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國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在大型艦船裝備制造領(lǐng)域示范應(yīng)用
2020-5-14 來(lái)源:-- 作者:-
項(xiàng)目背景
進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),我國(guó)船舶工業(yè)呈現(xiàn)跨越式發(fā)展勢(shì)頭,國(guó)際地位迅速提升。但與世界先進(jìn)國(guó)家的造船技術(shù)相比,我國(guó)的大型艦船設(shè)計(jì)制造水平仍存在差距。艦船動(dòng)力系統(tǒng)是保證艦船航行能力、機(jī)動(dòng)性和安全的最關(guān)鍵系統(tǒng),常被人們喻為艦船的“心臟”,其價(jià)值約占全船設(shè)備總成本的35%,約占總船價(jià)的20%。新型船艦采用燃?xì)廨啓C(jī)作為動(dòng)力裝備,對(duì)制造裝備提出新需求。華中數(shù)控與某重點(diǎn)艦船裝備制造企業(yè)、機(jī)床企業(yè)深度合作,在我國(guó)大型艦船裝備制造行業(yè)首次批量使用華中高性能數(shù)控系統(tǒng),打破國(guó)外技術(shù)封鎖。


大型艦船
艦船動(dòng)力系統(tǒng)性能的優(yōu)劣直接影響到艦船的快速性、航速適應(yīng)性、生命力、續(xù)航力、隱蔽性等一系列戰(zhàn)技指標(biāo),艦船動(dòng)力系統(tǒng)是一個(gè)高度定制化、具備多樣性和復(fù)雜性的系統(tǒng)。因此,大型艦船動(dòng)力系統(tǒng)關(guān)鍵零件的制造對(duì)艦船制造發(fā)揮著關(guān)鍵作用,艦船動(dòng)力系統(tǒng)制造技術(shù)是關(guān)系到國(guó)家戰(zhàn)略安全的戰(zhàn)略性技術(shù),其重要性不言而喻。例如,在大型艦船用裝備中,調(diào)距槳是艦船動(dòng)力系統(tǒng)的核心裝備,是直接影響動(dòng)力裝置性能的關(guān)鍵零部件,是實(shí)現(xiàn)艦船前進(jìn)、后退、停止和變速的關(guān)鍵部件。

大型艦船動(dòng)力系統(tǒng)關(guān)鍵零件-調(diào)距槳
目前,國(guó)內(nèi)的大型艦船動(dòng)力系統(tǒng)關(guān)鍵零件制造大量使用進(jìn)口數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng),關(guān)鍵制造設(shè)備受制于人,存在巨大的安全隱患;進(jìn)口數(shù)控設(shè)備長(zhǎng)期使用,部分設(shè)備精度下降,功能缺失,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn);并且進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)封閉,開(kāi)放性差,部分核心功能接口和代碼不對(duì)外開(kāi)放,在企業(yè)實(shí)現(xiàn)機(jī)床網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),實(shí)現(xiàn)與企業(yè)MES/ERP等信息系統(tǒng)的集成,推進(jìn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的過(guò)程中,存在技術(shù)瓶頸。因此,推進(jìn)大型艦船動(dòng)力系統(tǒng)關(guān)鍵零件制造設(shè)備的國(guó)產(chǎn)化變得十分重要。
項(xiàng)目實(shí)施情況
華中數(shù)控作為國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的龍頭企業(yè),在國(guó)家大力支持下,與國(guó)內(nèi)某骨干艦船裝備制造企業(yè)緊密合作,批量使用華中數(shù)控HNC-848高檔數(shù)控系統(tǒng)改造配置國(guó)外數(shù)控系統(tǒng)的加工機(jī)床,用于艦船動(dòng)力系統(tǒng)關(guān)鍵零件加工,包括落地鏜銑床、龍門(mén)鏜銑床、臥式加工中心等數(shù)十臺(tái)大型、重型、精密數(shù)控機(jī)床。批量應(yīng)用華中8型數(shù)控系統(tǒng)智能化功能,集成誤差補(bǔ)償、加工過(guò)程健康狀態(tài)監(jiān)控與評(píng)價(jià)、實(shí)時(shí)功效與能耗評(píng)價(jià)功能;絕大部分?jǐn)?shù)控機(jī)床都是四軸以上,并且配置高精度光柵尺,實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。此次華中數(shù)控系統(tǒng)的批量應(yīng)用是國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在大型船舶裝備制造業(yè)的首次批量應(yīng)用,打破國(guó)外技術(shù)封鎖,具有極大的示范效應(yīng)。

改造使用的HNC-848數(shù)控系統(tǒng)

使用華中8型數(shù)控系統(tǒng)改造的數(shù)控龍門(mén)銑床

使用華中8型數(shù)控系統(tǒng)改造的數(shù)控落地鏜床
針對(duì)改造升級(jí)設(shè)備性能劣化,加工過(guò)程中的工序多、基準(zhǔn)變換頻繁、加工工時(shí)長(zhǎng)、加工精度要求高等工藝特點(diǎn),華中數(shù)控針對(duì)改造升級(jí)設(shè)備進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)更換和升級(jí)改造、機(jī)床機(jī)械部分大修和改造。同時(shí),基于設(shè)備性能提升和數(shù)控系統(tǒng)功能集成,進(jìn)行了關(guān)鍵零部件的工藝研究,全面提高了艦船關(guān)鍵零件的加工效率和質(zhì)量,加工精度和加工效率相較改造前的國(guó)外數(shù)控機(jī)床都得到大幅提升。


使用華中8型數(shù)控系統(tǒng)改造的數(shù)控落地鏜銑床
項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)
1、關(guān)鍵設(shè)備,自主可控
華中數(shù)控與用戶(hù)企業(yè)緊密合作,建成國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)面向大型艦船裝備制造領(lǐng)域機(jī)床升級(jí)改造示范應(yīng)用基地,填補(bǔ)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在大型艦船裝備領(lǐng)域應(yīng)用示范的空白。通過(guò)國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在大型艦船裝備領(lǐng)域的批量應(yīng)用示范,實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵設(shè)備的自主可控,增強(qiáng)了大型艦船裝備制造領(lǐng)域?qū)?guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的信心。
2、升級(jí)改造,提高效率
華中數(shù)控與用戶(hù)企業(yè)緊密合作,針對(duì)數(shù)控設(shè)備性能劣化,加工過(guò)程中工序多、基準(zhǔn)變換頻繁、加工工時(shí)長(zhǎng)、加工精度要求高等工藝特點(diǎn),有針對(duì)性的對(duì)數(shù)控生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行了國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)更換和升級(jí)改造,同時(shí)基于設(shè)備性能提升和數(shù)控系統(tǒng)功能集成,進(jìn)行了關(guān)鍵零部件的工藝研究,形成了成套工藝解決方案,全面提高了大型艦船裝備的數(shù)控加工效率和質(zhì)量。
3、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),繼續(xù)推廣
隨著“海上絲綢之路”等國(guó)家海洋戰(zhàn)略的提出,我國(guó)的海洋安全重要性日益凸顯,我國(guó)對(duì)先進(jìn)艦船裝備的需求日趨迫切。此次華中數(shù)控系統(tǒng)批量在艦船裝備關(guān)鍵零件加工領(lǐng)域成功的應(yīng)用,將推動(dòng)我國(guó)大型艦船裝備制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),滿(mǎn)足我國(guó)重點(diǎn)領(lǐng)域關(guān)鍵制造裝備自主可控發(fā)展的戰(zhàn)略需求。華中數(shù)控與用戶(hù)企業(yè)、機(jī)床企業(yè)將總結(jié)經(jīng)驗(yàn),繼續(xù)開(kāi)拓更多行業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用,為中國(guó)制造貢獻(xiàn)力量。
(來(lái)源:武漢華中數(shù)控)
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