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技術(shù)前沿>國產(chǎn)數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)在航天制造領(lǐng)域應(yīng)用示范（四）
國產(chǎn)數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)在航天制造領(lǐng)域應(yīng)用示范（四）
2020-5-13 來源：-- 作者：-
航天工業(yè)是機床行業(yè)的高端用戶，對數(shù)控機床的需求特點是大型、復(fù)合、精密及多軸聯(lián)動等，并且要求數(shù)控機床具有高剛性、高精度、高效率。
發(fā)展航天事業(yè)，建設(shè)航天強國，是我們不懈追求的航天夢。我國規(guī)劃，2020年年底左右，我國要完成載人航天、探月工程、北斗導航、高分辨率對地觀測系統(tǒng)等重大航天項目；2025年前后，全面建成國家民用空間基礎(chǔ)設(shè)施，推動空間信息應(yīng)用規(guī)模化、業(yè)務(wù)化、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展；2030年實現(xiàn)整體躍升，躋身航天強國之列，以航天夢助力中國夢。
航天發(fā)射
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神舟飛船
目前，國內(nèi)航天制造企業(yè)所使用的高端數(shù)控機床仍以進口為主，國產(chǎn)數(shù)控機床因技術(shù)成熟度、可靠性、自動化水平等原因，尚不能很好滿足航天領(lǐng)域的制造需求。近年來，國家采取有力措施，鼓勵國產(chǎn)數(shù)控機床和國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在航天制造領(lǐng)域的應(yīng)用示范，使國產(chǎn)數(shù)控機床和國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)逐步替代進口成為發(fā)展趨勢。武漢華中數(shù)控股份有限公司與北京工研精機股份有限公司、四川普什寧江機床有限公司、上海拓璞數(shù)控科技有限公司、浙江日發(fā)精密機械股份有限公司、航天制造企業(yè)緊密合作，在此方面已經(jīng)取得了很好成績。
應(yīng)用案例
華中數(shù)控與日發(fā)精機批量生產(chǎn)五軸立式加工中心應(yīng)用于航天制造領(lǐng)域
武漢華中數(shù)控股份有限公司（以下簡稱華中數(shù)控）與浙江日發(fā)精密機械股份有限公司（以下簡稱日發(fā)精機）合作，針對航空航天裝備關(guān)鍵零件的高效數(shù)控切削和柔性生產(chǎn)線組線等需求，批量生產(chǎn)配置華中數(shù)控848D型高檔數(shù)控系統(tǒng)的RFSV1500型五軸立式加工中心。目前，該機型已經(jīng)形成批量銷售，應(yīng)用于航天裝備制造領(lǐng)域關(guān)鍵零件的數(shù)控加工。
一、機床特點介紹
RFSV1500型五軸立式加工中心具有一次裝夾完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲多工藝復(fù)雜曲面零件加工能力，適用于航空、航天、汽車、預(yù)警裝備等領(lǐng)域關(guān)鍵零件數(shù)控加工需求。機床主要特點：
※ 高動態(tài)性能：直線軸最大加速度1.1G，進給速度10m/min，快移20m/min。
※ 高加工精度：定位精度5μm，重復(fù)定位精度3μm，銑削孔圓柱度5μm以內(nèi)（孔直徑φ100mm）。
※ 高主軸配置：采用大扭矩電機，適配機械主軸，適合大背吃刀量切削；
※ 3+2工作臺：避免多次裝夾，一次加工多個平面；可以使用剛性更高的切削刀具與表面行成一定的角度加工，減少刀具移動距離；可以根據(jù)產(chǎn)品靈活調(diào)整工作臺。
※ 高精度液壓夾具：迅速對工件進行定位和夾緊，無需校正，提高效率，用于大批量加工。
華中數(shù)控與日發(fā)精機批量生產(chǎn)的RFSV1500型五軸臥式加工中心
二、數(shù)控系統(tǒng)解決方案
華中數(shù)控HNC-848D高性能數(shù)控系統(tǒng)連接示意圖
1、數(shù)控系統(tǒng)主要功能；
RFSV1500五軸臥式加工中心主要應(yīng)用華中HNC-848D數(shù)控系統(tǒng)的五軸聯(lián)動功能、五軸RTCP功能、五軸RTCP速度校驗功能、五軸標定功能、五軸定向加工功能、五軸定向刀具半徑補償功能、旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)誤差補償功能、刀具矢量編程功能、法向進退刀功能、刀具測量和工件測量、空間誤差補償和全閉環(huán)控制功能、智能產(chǎn)線適配的全開放式網(wǎng)絡(luò)接口功能、加工大數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控功能等高檔控制功能。
2、數(shù)控系統(tǒng)裝置、伺服驅(qū)動和電機配置清單；
三、應(yīng)用效果
配套華中數(shù)控HNC-848D高性能數(shù)控系統(tǒng)的RFSV1500五軸立式加工中心目前已在重點領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批量應(yīng)用，用于航空航天裝備關(guān)鍵零部件的數(shù)控加工、乘用車雙離合變速器換擋轂等復(fù)雜零件的數(shù)控加工等，滿足了這些高端制造領(lǐng)域的制造需求。
航天裝備領(lǐng)域制造應(yīng)用
航天裝備領(lǐng)域制造應(yīng)用
項目總結(jié)：
1、關(guān)鍵設(shè)備，自主可控
為了確保航天產(chǎn)品質(zhì)量，縮短制造周期，航天制造企業(yè)對數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)的自主可控、可靠性等提出了更高要求。以往我國航天制造領(lǐng)域大多數(shù)采用進口數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)，關(guān)鍵制造設(shè)備，受制于人，存在巨大風險。
華中數(shù)控與相關(guān)機床企業(yè)、用戶企業(yè)緊密合作，推動了全國產(chǎn)數(shù)控機床在航天大型零件制造中的示范應(yīng)用和進口替代。國產(chǎn)高端數(shù)控機床及共性技術(shù)的可靠性、穩(wěn)定性、實效性等到了充分驗證，關(guān)鍵制造裝備，實現(xiàn)了自主可控。同時，通過相關(guān)標準及規(guī)范的推廣，實現(xiàn)國產(chǎn)高檔數(shù)控機床的推廣應(yīng)用，對新一代航天裝備制造水平的發(fā)展具有重要意義。
2、批量使用，提高效率
航天裝備制造的特點是多系列、多品種、變批量復(fù)雜結(jié)構(gòu)件的混線生產(chǎn)與柔性制造，對制造裝備的配套能力、工藝方案提出了很高要求。
華中數(shù)控與相關(guān)機床企業(yè)、用戶企業(yè)緊密合作，實施國產(chǎn)高檔數(shù)控裝備與工藝系統(tǒng)的整體解決方案，開展國產(chǎn)高檔數(shù)控裝備、數(shù)控系統(tǒng)、刀具及共性技術(shù)在航天制造企業(yè)的規(guī)模化應(yīng)用驗證，實現(xiàn)了國產(chǎn)高檔數(shù)控裝備在航天領(lǐng)域柔性制造條件下的規(guī)模化示范應(yīng)用。
3、組線使用，智能制造
航天裝備制造技術(shù)在數(shù)控化和信息化等方面都有很大提升后，下一步重點是設(shè)備組線、聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)產(chǎn)品智能制造。但是苦于進口設(shè)備的封閉性，不同廠家接口的互不兼容，產(chǎn)品技術(shù)老化等，很難實施成套生產(chǎn)線及智能制造解決方案。
華中數(shù)控與相關(guān)機床企業(yè)、用戶企業(yè)緊密合作，實現(xiàn)了航天裝備產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備組線和連線，大大提升了航天復(fù)雜結(jié)構(gòu)件數(shù)控加工柔性和工藝適應(yīng)性。
（來源：武漢華中數(shù)控）
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