2021機床制造業CEO國際論壇成功舉辦
2021-4-11 來源：中國機床工具工業協會 作者：
2021年4月11日，在CIMT2021開幕的前夕，由中國機床工具工業協會主辦的“2021機床制造業CEO國際論壇”成功召開。本屆論壇圍繞“創新•人才•轉型升級”的主題，邀請七位境內外知名機床工具企業CEO作為演講嘉賓，從不同層面闡述其在創新、人才和企業升級方面的有益嘗試、實踐經驗和取得的成效，供業界交流參考。中國機床工具工業協會當值理事長、廣州數控設備有限公司董事長兼總經理何敏佳主持論壇。
當今世界新技術、新模式不斷涌現、迭代，形成新的能量場，科技革命和產業變革加速演進，企業的內外部環境呈現出多變、不確定、復雜和模糊性，競爭壓力不斷加大，并成為企業創新的一大原動力。創新，無疑是當今世界經濟發展與社會進步最受關注的主題之一，創新已成為經濟發展新引擎。但創新的根基是人才，創新驅動實質是人才驅動。
中國機床工具工業協會常務副理事長毛予鋒先生在會議致辭中表示，在過去的2020年，我們一起經歷了不同尋常的考驗。在新冠肺炎疫情在全球蔓延的過程中，對包括機床工具制造業在內的全球產業鏈供應鏈產生嚴重沖擊，并發酵擴展到貿易、經濟和政治形勢等領域。受此影響，2020年全球知名機床展會陸續宣布停辦。中國在以習近平同志為核心的黨中央領導下，上下一心、群策群力，率先控制住疫情，并在力所能及的范圍內積極援助和支持國際抗擊新冠肺炎; 率先復工復產、率先實現經濟正增長, 成為推動全球經濟復蘇的主要力量。2020年中國是全球唯一實現經濟正增長的主要經濟體，全年GDP總值達101.6萬億元,增速達到2.3%，2020年中國經濟總量占世界經濟的比重預計超過17%。從國際主要機床出口情況看，德國和日本對中國大陸的機床出口占到各自出口總額的19%和31%。由此可以毫不夸張地說，中國不僅在疫情遭遇戰中為國際社會頂住了沖擊，穩住戰線，取得關鍵勝利，而且在全球經濟、貿易和產業復蘇中貢獻了中國力量和發展方案，中國市場的發展機會也非常值得期待。
受益于此，CIMT2021成為全球后疫情時期中，首先正常舉辦的國際知名機床展會，境內外展商參展積極踴躍，展位面積供不應求。本屆展會展覽面積達到13.5萬平方米，共有來自27個國家和地區的1500余家展商參展，其中境外展商數量達到42%。
在中國最近發布的《國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和2035年遠景目標綱要》中，將高質量發展、創新發展、科技自立自強等作為未來十五年的發展主線，明確了機床工具產業向高端發展的方向；將構建國家戰略科技力量和實施制造強國戰略結合起來，形成強大的國內市場；針對工業互聯網等新興信息技術的發展，提出了數字產業化，產業數字化等。無論是國有企業、民營企業，還是外資企業，將來都會在中國統一大市場的高質量發展中得到豐富的機會和回報！
轉型崛起，以創新引領機床產業高質量發展
陸益民先生：中國通用技術（集團）控股有限責任公司總經理
作為大型央企，通用技術集團全面整合國內機床裝備業務無疑是業界的一件大事。本屆論壇上，中國通用技術（集團）控股有限責任公司陸益民總經理的演講讓我們看到國企勇挑重擔的責任和風采。在新形勢下，通用技術集團圍繞服務國家戰略，將振興和發展機床裝備制造產業作為主責主業，成為其三大主業之一。集團匯聚國內機床重點企業，制定機床產業創新發展戰略，發揮新型舉國體制的優勢，通過組建通用技術機床產業集團、建設創新研發體系、調整轉型產品結構、提升經營管理方式，以創新引領機床產業高質量發展。陸總重點介紹了通用技術集團的戰略謀劃，針對集團機床產業高質量發展，提出了發展路徑、重點任務和重要措施，并對企業未來的發展進行了展望。陸總表示，機床產業作為集團的第一主業戰略布局，已經全面吸納整合了北京機床所、齊齊哈爾二機床、哈量機床、大連機床、沈陽機床及天津一機床，以及沈機集團下屬的昆機和云機等資源，這些企業都有非常悠久的歷史，長期以來為中國的工業化發展、為國民經濟社會發展做出了突出貢獻。
回顧過去總結經驗非常必要，但面向未來才是制勝的關鍵。陸總指出，通用技術集團經過這一兩年的整合，在機床板塊基本形成了面向市場不同層次的產品結構和發展體系，為新形勢下機床產業發展奠定了良好的基礎。集團制定了機床裝備業務板塊的三大發展戰略：一是整合重構產業發展體系，二是以創新驅動帶動高質量發展，三是以數字化、網絡化和智能化“三化”建設推動需求升級。
創新驅動帶動高質量的發展是通用技術集團的重中之重，為此，集團成立機床工程研究院和數控機床產業技術創新聯盟等創新平臺，解決行業發展的共性技術和整個產業發展的核心能力問題。在“三化”建設促進轉型升級方面，集團將全面推進傳統產業與信息化的深度融合，全方位改變原有的制造模式，以“三化”建設密切與客戶的關系，強化產業協同，不斷探索服務優化，幫助客戶實現制造轉型升級。
陸總最后表示，在全球新冠疫情爆發大的背景下，整個機床行業是各類裝備制造發展的引擎，通用技術集團未來會堅持創新、綠色、高質量的發展路線，以新的發展理念構建新的發展格局，與世界各地的機床企業共同攜手，努力打造創新鏈、產業鏈和供應鏈，最大程度滿足市場和用戶的需求，為全球經濟的可持續發展做出應有的貢獻。
聚焦改革與創新 推進企業轉型升級
李強先生：秦川機床工具集團股份公司總裁
秦川機床集團是我國精密數控機床與復雜工具研發制造基地、中國機床工具行業的龍頭骨干企業，產業鏈完整、產品線眾多，有較強的系統集成能力。集團聚焦改革與創新，通過推進內部改革，全面增強發展活力。通過聚焦需求，強化創新引領；以戰略規劃引領，為企業長遠發展賦能，推進企業轉型升級，逐步邁向高質量發展，并成為行業發展的排頭兵。更為可喜的是，在行業發展面臨巨大挑戰中，秦川機床通過一年多的改革和發展，在2020年上半年就完成了全年的扭虧目標。2020年實現了營業收入40.95億元，同比增長30%，實現凈利潤達到1.53億元。這一巨大變化正是來源于企業以體制機制創新和人才活力激發為基本理念的改革創新、轉型升級的努力。
本屆機床制造業CEO國際論壇上，秦川機床工具集團股份公司總裁李強深刻闡釋了模式創新、體系創新對企業邁向高端、實現轉型升級的重要意義。秦川機床集團現有機床主機、高端制造、關鍵零部件、智能制造等四大業務板塊。為了更好地實現高質量發展，集團將通過三方面工作提升競爭力，一是聚焦戰略，創新體制機制；二是構建體系，激發人才活力；三是邁向高端，推進轉型升級。值得一提的是，自2019年10月秦川集團和法士特全面戰略協同以來，整個秦川集團已經和法士特產業鏈實現了上下游無縫對接，圍繞產業鏈部署創新鏈，圍繞創新鏈布局產業鏈。集團高度重視企業文化重塑，從企業使命、企業愿景、企業核心價值觀和企業精神層面進行重新梳理，統一了發展方向和價值取向。
在引智聚才方面，秦川共搭建了3大平臺，分別設立了陜西秦川智能機床研究院有限公司，研發智能機床；聯合高端機床創新研究院成立秦川高端齒輪裝備公司，開發新一代高端齒輪磨床原型機和解決關鍵技術難題；聯合西安交大、西安理工大、中國航發等19家單位共建“陜西省高檔數控機床共性技術研發平臺”。在激發人才活力方面，借鑒法士特的管理經驗，引進寬帶薪酬體系，為研發工程師創造上升發展通道，現階段效果非常明顯。這一系列舉措加快了秦川機床集團產品的轉型升級和進步，目前秦川集團可提供8種規格滾齒機、多種規格銑齒機、車齒機，8種規格蝸桿砂輪磨齒機、10種規格成型砂輪磨齒機，新開發了珩齒機，以及齒輪加工檢測等工藝裝備。在磨齒加工領域，齒輪三截面扭曲控制技術已率先在國內用戶實現現場批量生產和應用。
在智能制造領域，集團實現了數控機床與工業互聯網、大數據、云技術、傳感技術、人工智能技術的結合，一方面實現了主機產品的智能化，另一方面實現了機加工系統解決方案和機床上“云”解決方案。
面向“十四五”規劃，李總表示，集團將以規劃引領，賦能長遠發展。“十四五”期間，秦川機床將以主機業務為引領，以高端制造與核心部件為支撐，以智能制造和核心數控技術為突破，深入貫徹市場化經營、差異化競爭、跨越式發展理念，著力構建秦川本部、寶雞機床、沃克齒輪、漢中企業及智能制造四個業務板塊，輻射帶動工具和核心零部件特色產業協同發展，形成一體化發展模式。作為高端工藝裝備提供者，秦川機床要積極為國家和用戶提供關鍵領域的關鍵裝備，實現企業最大的價值，擔負起企業的最大責任。
在中國，為中國，助力中國發展
Jo Santens先生：達諾巴特集團中國總經理
中國市場對西班牙達諾巴特集團有著巨大的吸引力，在中國市場實現本土化是達諾巴特的首要戰略任務。在2021機床制造業CEO國際論壇上，達諾巴特集團中國總經理Jo Santens為聽眾描述了該公司的未來藍圖，分析了企業戰略發展方向、外部環境影響和未來預期。
談及戰略發展，Jo Santens先生表示，我們要考慮到方方面面。第一需要考慮的因素是經濟因素，特別要關注后疫情時代經濟因素的變化；第二要看到很多貿易協定對整個機床行業的影響；第三要關注產業向服務業轉型的趨勢。
Jo Santens先生進一步指出，除了經濟因素，我們還要關注政策因素，中國是增長型市場，有更加積極的產業政策，會讓本土的產業進一步受益，我們需要的是如何更好地跟中國打造商業關系。此外在生產方面，會出現新的標準和規范，以及新的能源標簽，需要我們更加關注環境保護，我們也在思考如何更好地使用機床以及如何更好地優化使用能源。在法律法規方面，專利以及知識產權保護非常重要；在技術層面，更多的機會是在軟硬件、數字化、新材料、服務模式上，我們正加強研究與探索。
環境與社會發展因素對機床企業未來發展同樣至關重要，達諾巴特集團已經看到五代人攜手一起工作，以適應人口結構的變化，以及新的工作形式和結構發生的重大變化。Jo Santens先生表示，集團高度重視技能型員工的短缺以及員工忠誠度問題，并提出了終身學習的重要性。現在我們要為中國提供服務，應更加關注本地市場，關注中國客戶對于高水平設備和技能的需求，我們希望將我們的產品開發和產品功能核心都落在中國，我們要更多地依靠中國本土人才，實現更好的流程和控制。
盡管當前疫情影響還未完全消除，但Jo Santens先生非常看好中國機床市場的發展前景。他說，我們今天的努力工作就是為未來做好準備。特別值得關注的是，中國數字化進程非常迅速，中國已經被許多制造商看做自己的市場，而且被當作研發中心來對待。達諾巴特同樣高度重視，集團決定2021年在中國創建研發中心即創新中心，2022年計劃在昆山設立生產工廠，中國已經是達諾巴特的第一大增長市場，我們的目標就是讓我們的客戶更加成功。
將經驗和創新有效結合
陳以祥先生：GF加工方案中國總經理
“GF是一家創立于1802年的老牌瑞士工業集團，至今已經有219年的歷史，早在1931年就在蘇伊士的證券交易所上市。大家熟知的GF加工方案是瑞士GF的三個業務單元之一，另兩個業務單元是GF管路系統和GF成型方案。2020年，GF加工方案業績同比增長10%，在中國市場的成績也表現出色。GF加工方案關注細分市場領域，致力于為行業提供量身定制的解決方案。用不同技術的組合設計解決方案贏得競爭優勢是GF加工方案企業發展的重要方向。”在2021機床制造業CEO國際論壇現場，GF加工方案中國總經理陳以祥先生向與會聽眾介紹道。
從傳統的機床制造商向綜合智能解決方案供應商轉型是GF加工方案現階段的發展戰略。陳總分享，進行智能制造核心步驟的第一步是工藝可塑性可行性分析，然后是圍繞產品，以設備優化后的加工工藝為牽引，研究技術方案，進行系統集成和自動化工藝流程開發。接下來進行流程標準化，有序銜接各個工序，確保工藝流程上傳下達，互通有無。以自動化為手段，最終目的是達到加工高效、質量穩定和少人化，實現線內互聯以及工廠所有基礎設施高度互聯。
人才是企業發展的第一生產力。“質量和創新、提供完整解決方案的能力以及高效的團隊是GF加工方案取得市場認可的核心要素。”陳總總結到，“GF加工方案在企業自身發展的同時，始終不忘行業使命，積極推進與各地職業技術院校的合作項目。我們深入到院校進行品牌文化宣傳，并且聯合瑞士總部開展培訓學習計劃，目的是吸引更多的人才，為行業注入新的活力，為未來發展儲備堅實的技術人才力量。GF加工方案不僅在戰略上高效布局中國，同時更以長遠的眼光，力求將瑞士文化中不斷追求精密的匠心精神融入中國的職業教育，攜手全國的職業院校培養更多新一代的技能人才，共同推動中國制造業的不斷前行。”
高端五軸機床關鍵技術研究及典型應用
陳虎先生：科德數控股份有限公司總經理
在2021機床制造業CEO國際論壇上，科德數控股份有限公司總經理陳虎做了“高端五軸機床關鍵技術研究及典型應用”的主題演講，他針對航天航空等重要領域的典型零件制造，分享了科德數控在高端五軸機床關鍵技術研究方面的設計理念、應用實踐和迭代經驗，分析了國產高端五軸機床發展方向和應用前景。
科德數控對五軸數控機床是情有獨鐘，一直以來，公司致力于用自主研發的國產數控系統制造五軸數控機床，已經發展成為國產化率最高的數控機床研制企業之一。用中國的高端五軸數控機床裝備中國工業是科德數控的發展使命。陳總表示，中國市場將迎來五軸機床應用的迸發期，同時五軸機床具有獨特的優越性，包括：工件和刀具間便利的姿態調整，避免干涉；充分實現刀具更好的切削條件，包括規避刀尖點極低的實際切削線速度；可以使用更短的刀具進行加工，提升系統剛性；減少刀具的數量，減少專用刀具的應用；工序集中減少裝卡次數，減少基準轉換，提高位置精度。目前中國正處于五軸機普及的前夜，這不僅是中國制造業轉型升級的需求，也是應對中美貿易摩擦的需要。特別是中國在此技術領域已經取得明顯的進步，如：國產數控系統全面支持五軸；線軌、絲杠、電主軸等功能部件產業化成熟；直驅簡化回轉坐標設計等。陳總深入剖析了五軸聯動的高動態需求，并從工藝角度出發對五軸機結構選型做了舉例說明，不僅要關注五軸機高動態需求中數控系統的貢獻，還要重視五軸機高動態需求中伺服驅動及電機的貢獻。
擁抱智能化和信息化的同時，我們更關注的是要為用戶提供自動化的加工解決方案。陳總最后表示，我們愿意與朋友們共同打造國產高檔五軸數控機床的優質生態圈，共同迎接五軸數控機床的春天。
物聯網助力智慧機床和智慧工廠發展
北河 勝義先生：北一大隈（北京）機床有限公司總經理
隨著“人類社會與自然界共生”的發展需求不斷增加，且全球人口老齡化和勞動力短缺問題日益突出，提高勞動生產率成為一大課題。這些因素，正驅動著世界各國向第四次工業革命邁進。
日本的機床行業在德國推出“工業4.0”概念以前，就開始積極地面向客戶定制化展開各種各樣的工作。如何靈活運用IoT，北河 勝義先生以日本大隈的智慧機床和智慧工廠為例進行了說明。日本大隈在日本建設的工廠Dream Site 1（DS1）從2013年開始運行，發揮出了業界構筑智慧工廠的先導作用。在DS1中，工廠整體實現了可視化并開始推進工廠最優化。在2017年3月完成的DS2，為了提高工廠在單位時間內的處理能力，推進了數據化和自動化。DS2工廠是生產中小型車床、磨床的工廠，與此前的工廠相比，生產效率提高兩倍、生產周期縮減1/2。另外，2019年開始運轉的DS3工廠，推進了加工自制的智能化、自動化和工藝集成，能迅速應對市場不確定性帶來的需求，旨在打造更加具有靈活性的工廠。以超復合加工機床“激光EX”為首，通過“智慧機床”推進工藝集成，大幅縮短了制造周期。另外，DS3工廠新的生產革新，推進了加工和檢測的融合。
北河 勝義先生表示，當下新型冠狀病毒帶來的不確定性在增加。如何迅速的應對來自客戶的要求至關重要，超短交貨期的要求也在增加，因此需要具備應對緊急需求靈活處理的能力。后疫情時代，縮短制造周期，根據運行狀況把工藝和物流最優化很重要。北河 勝義先生強調，為了實現客戶定制化，有效進行現場優化，企業應該明確靈活運用IoT的目的，需要對涵蓋整個現場的工廠進行改革，從部分的可視化分析向工廠整體的可視化分析推進，以實現工廠最優化。在大隈，為了能夠向世界制造業革新作出貢獻，正在不斷創造出高附加價值的產品和技術，并致力于自身的不斷成長。
擁抱數字化 產業融合跨界
陳振華先生：攜匯智聯技術（北京）有限公司總經理
當今世界處于以信息化全面引領創新、以信息化為基礎重構國家核心競爭力的新階段，正迎來新一輪信息革命浪潮，帶來產業技術路線革命性變化和商業模式突破性創新。基于此，攜匯智聯技術（北京）有限公司總經理陳振華先生以“順勢擁抱數字化，產業融合跨界”為主題，從“新發展階段”、“新發展理念”和“新發展格局”三個方面闡述機床工具產業未來增量的發展路徑。
陳總在演講中表示，中國未來會迎來十五年的市場增量發展的機遇期。在“十四五”規劃中提出，2035年我國國民收入要達到中等發達國家水平，因此，中國未來市場發展規模是非常巨大的，而且在“十四五”規劃里也明確指出，我國是世界制造業規模最大的國家，也是擁有最全的工業門類的國家，下一階段，除了把數控機床作為一個重點發展的產業以外，也要大力推進航空航天、新能源、工程機械、新基建以及醫療裝備等行業發展。
何為“新發展理念”？陳總認為，機床行業變革已經開啟，產業鏈生態圈將逐步擴大，唯有產業融合擁抱數字化才能參與產業新賽道。新一輪信息革命對企業提出了更高的要求：生產方式智能化、產業形態數字化以及產業組織平臺化。信息技術和傳統產業融合，是一個漫長的過程，但是目前的市場形勢讓我們必須加速這個融合過程。
面對智能化浪潮來襲，中國機床工具工業協會在機床工具產業數字化轉型上也探索了新的路徑。陳總介紹，經過幾年的準備，圍繞行業企業痛點難點，在2019年底協會組建平臺公司籌備組，于2020年正式成立行業公共平臺公司，聯合行業骨干企業，整合市場資源，立足機床裝備，打造新型數字化基礎設施，創建制造業知識經濟新模式，分級進行數據治理，通過云原生數字化轉型降低數字化成本，并且通過“機床數字生態共同體”的新模式，最終賦能機床工具全價值鏈的轉型升級。
為了做好疫情防控，本屆論壇只邀請150位業界企業家、用戶領域代表和部分專家學者、媒體代表來到論壇現場。但為了讓更多不能親臨現場和感興趣的業界同仁都能及時參與會議活動，主辦方中國機床工具工業協會特開設論壇直播，與線下論壇同步開放。數據顯示，至記者發稿，已有2萬余人觀看了直播，線上線下同步進行的CEO國際論壇在業界引起廣泛而熱烈的互動和反響。
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