CIMT2021看點五：關注細分市場，提升服務能力
2021-3-24 來源：機床協(xié)會 作者：符祚鋼
五 、關注細分市場，提升服務能力
個性化低成本產品需求增大是未來制造業(yè)的主要趨勢之一。機床工具行業(yè)必須為用戶適應這種變化趨勢提供基礎保障。以市場為導向，深入了解用戶的需求，為用戶提供個性化低成本產品和系統(tǒng)解決方案，成為企業(yè)增強市場競爭力，提高可持續(xù)發(fā)展能力的重要手段。本屆展會上，諸多專精特的企業(yè)和展品參加展示，演繹他們超群出眾的能力。
日本YASDA專注于精密加工，其展出的YBM640V Ver.Ⅳ立式鏜銑加工中心，采用了多項精度保證措施，如高剛性床身結構、預載荷自動調整高速主軸、抑制床身熱變形的溫控裝置、人工刮研導軌等，還搭載了高精度補償功能HAS4，實現(xiàn)機床的高精度、高速度加工。
通用技術集團北京機床研究所的超精密車磨加工機床μ3000/UGT200，主要用于有色金屬類零件、超硬材料零件的超精密加工。X/Z軸均采用全約束的液體靜壓導軌，直線電機驅動，X/Z軸控制分辨率10nm，X/Z軸直線度0.5μm（全行程）/0.3μm（全行程）；工作主軸采用氣體靜壓支承，回轉精度0.05μm，C軸反饋分辨率0.0001°，B軸回轉精度0.1μm。
通用技術集團沈機集團昆明機床股份有限公司的高精度數(shù)控臥式坐標鏜床TGK4680A，采用“箱中箱”框架結構，熱穩(wěn)定性好，承載能力強；采用恒溫循環(huán)冷卻系統(tǒng)對主軸軸承進行恒溫冷卻，直線軸定位精度3μm，B軸定位精度3″。
江蘇博谷智能的高精密硬車削機床Hard T100，采用液體靜壓主軸、液體靜壓導軌、天然花崗巖床身，具有優(yōu)異的減振性能和熱穩(wěn)定性能，主軸采用“對稱翼形”結構，消除主軸中心的熱偏移，直線軸、回轉軸均全閉環(huán)高精度光柵反饋，機床定位精度可達2μm，重復定位精度0.8μm。
普什寧江機床的高精度車床Micro T400，運用靜壓主軸、靜壓導軌、靜壓防護、高精度驅動、床身抗震變形、高精度檢測等技術，直線軸定位精度小于3μm，加工硬度58-68HRC材料，尺寸精度小于2μm、圓度小于1μm、表面粗糙度Ra小于0.2μm。
蘇州迪克展出的倒立車DKCK-DL5，采用短行程設計，主軸上下料作為Z向拖板的組成部分進行工件取放的操作。非常適合盤套類回轉件的高效率加工。全自動的物料輸送機構，便于實現(xiàn)自動化加工。
沈陽眾一的雙刀架立式車床DVL480，適于剎車盤、輪轂、制動盤、飛輪等盤套類零件的高效加工，采用了特殊的雙立柱、雙刀架設計，可實現(xiàn)兩把刀具同時加工一個零件。
濟南一機床的輪轂自動化生產線J1RAL-P，由斜床身數(shù)控輪轂車床WL-800或單/雙刀架立式車床VWL-900/900DT與加工中心VMC540W/VMC1370W組成，配備多關節(jié)機器人或桁架機器人及附屬部件組成自動上下料單元，專用于鋁合金輪轂的加工生產，具有物料自動輸送、自動定向、自動檢測等功能，可實現(xiàn)自動化生產。
西安瑟迪公司專注于發(fā)動機維修設備的制造，將展出的數(shù)控氣門坐標鏜TL1200CNC，專用于摩托車和汽車小型發(fā)動機的修復，可滿足氣門導管直徑小至4mm工件的高精度加工要求。該機床采用了專利設計的輕型鏜頭配三重氣浮裝置、自對中系統(tǒng)以及一體化電主軸，保障機床的加工精度。該公司展出的高精度氣門磨床TVG90，專用于直徑4-14mm氣門桿的高精度磨削加工。
臺州屹捷的支重輪數(shù)控雙頭復合車床，是專門針對三一重工的大型挖掘機支重輪的加工工藝而設計開發(fā)的產品，一次裝夾可以同時完成支重輪體兩端內圓、端面、臺階面的加工，加工精度高，而且大幅提高加工效率。
福建威諾的龍門式復合雙面銑鏜加工中心WN-LF2015，采用雙立柱雙主軸對稱設計，專門針對一些大型對稱零件如挖掘機斗桿、挖臂等的高效加工而研發(fā)，立柱與工作臺床身為分體式設計，減少接觸，避免共振源，提高加工精度。
廣州匯專科技的整體PCB微刃刀具，以碳纖維復合材料、石墨、碳化硅、陶瓷等硬脆性材料為加工對象，刃寬最小可達0.01mm，多刃同時切削，可替代傳統(tǒng)磨削加工，加工表面粗糙度達到Ra0.01μm，刀具壽命最高提升8倍。
該公司還針對非金屬脆性材料及柔性材料的加工無應力裝夾的需求，研發(fā)出冰固夾具，依靠超導體 制冷芯片實現(xiàn)水到冰的轉化，從而固定待加工工件。這種冰固夾具不產生夾持應力，而且將加工件溫度降低到零度以下，改善材料的加工性能，同時能吸收釋放加工時產生的熱量，延長刀具的壽命，提高工件的加工質量。
新能源汽車快速發(fā)展，對于計量技術提出了新的要求。卡爾蔡司公司針對新能源汽車動力系統(tǒng)關鍵部件的計量要求，推出新能源汽車質量整體解決方案，提供了多種計量設備和檢測技術，來保障新能源汽車的可靠性、效率和安全性。如采用各種成像、分析和計量工具來進行電池、燃料電池系統(tǒng)、電動機、變速箱等關鍵部件的性能研究和質量控制。
此外，卡爾蔡司公司還將一同展出航空航天、風電、醫(yī)療器械植入物等產品的質量解決方案。
為滿足新能源汽車快速發(fā)展的需求，意大利Marposs公司推出了用于電池包檢測的HeTech電池泄漏檢測以及電機EOL和功能測試的檢測產品。
森拉天時展出的電機殼加工刀具解決方案，包含KomTronic、3D打印階梯成型鏜刀以及由復合材料制成的合成鏜桿。其中，KomTronic為帶快換接口的U軸刀具，可在一道工序內完成定子孔的粗精加工；3D打印階梯成型鏜刀可在傳統(tǒng)設備上一次完成定子孔的加工；復合材料制成的合成鏜桿用于定子孔加工的輕量化刀具。
海克斯康的關節(jié)臂TubeShaper彎管測量方案，由絕對臂測量機、紅外線彎管測頭和TubeShaper軟件三部分組成，可以直接安裝在管件生產線旁邊，檢測管路、管線、軟管等，檢測管件（送料/拉伸）長度、彎曲半徑以及彎曲修正數(shù)據等檢測數(shù)據能以多種方式輸出，甚至可以提供與彎管機相匹配的加工參數(shù)和合理的修正值數(shù)據，縮短調整設備所需時間，提高產品的合格率。本屆展會上，海克斯康還將展出航空葉輪自動化檢測方案、汽車間隙面差檢測方案、智能手機檢測方案、新能源汽車三電精密檢測等多種應用領域解決方案。
（ 責編：張芳麗）
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