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DMG亞洲首秀 – SPRINT 20|5高效車削復(fù)雜零件

2015-5-18 來源：數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)網(wǎng) 作者：DMG

高效車削復(fù)雜零件

SPRINT 20|5 – 配有多達(dá)5根直線軸的自動(dòng)車床，可加工Ø20 x 600 mm規(guī)格的短件與長(zhǎng)件，占地面積僅2 m²

新款SPRINT 20|5 由吉特邁意大利公司的最現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)（該工廠位于意大利布倫巴泰迪索普拉附近），它是暢銷的高性價(jià)比SPRINT系列機(jī)床的最新機(jī)型，可加工的最大棒料直徑達(dá)20 mm。標(biāo)配機(jī)床有5根直線軸且主軸帶C軸。加工空間共可容納23個(gè)刀位，其中的個(gè)是動(dòng)力刀位。4個(gè)動(dòng)刀位中的2個(gè)刀位可選配用于背面加工，包括副主軸的C軸。該機(jī)的另一個(gè)突出特點(diǎn)是其價(jià)格：主機(jī)起價(jià)僅92,900歐元。

加工棒料的直徑最大達(dá)20 mm

SPRINT 20|5適用于批量生產(chǎn)以棒料為原料的簡(jiǎn)單到中等復(fù)雜的工件。主軸的棒料規(guī)格為Ø 20 mm。副主軸可選配軸件卸件設(shè)備，工件規(guī)格為Ø 20 x 600 mm。SPRINT 20|5超穩(wěn)定的機(jī)床結(jié)構(gòu)能提高生產(chǎn)的可靠性及精度。

高剛性的25 mm大間距滾珠導(dǎo)軌確保剛性一致。熱穩(wěn)定性能好的鑄鐵床身被設(shè)計(jì)為平床身并且加工空間內(nèi)部采用大坡度蓋板以保證最佳排屑。它還有23個(gè)刀位，包括多達(dá)6個(gè)動(dòng)力刀位，其屑到屑換刀時(shí)間小于0.2秒，因此確保了最高生產(chǎn)效率。這種高生產(chǎn)力配置還能搭載自動(dòng)卸件系統(tǒng)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)力。

主軸還配C軸，用于復(fù)雜加工。副主軸也配C軸，與選配的動(dòng)力刀一起用于背面加工。兩個(gè)動(dòng)力主軸都采用電主軸。主軸功率為2.2 kW，扭矩為14 Nm，最高轉(zhuǎn)速達(dá)10,000 rpm。副主軸最大功率1.5 kW，扭矩4.8 Nm和轉(zhuǎn)速10,000 rpm。

SWISSTYPEkit使同一臺(tái)機(jī)床既能車削短件也能車削長(zhǎng)件

“配備我們的SWISSTYPEkit后，主軸行程從60 mm加大到180 mm，這樣同一臺(tái)機(jī)床既能車削短件也能車削長(zhǎng)件。轉(zhuǎn)換時(shí)只需安裝導(dǎo)向套和通過菜單調(diào)整控制系統(tǒng)。整個(gè)過程不超過30分鐘，”吉特邁意大利公司總經(jīng)理Paolo Musante說。“從短件車削轉(zhuǎn)換為長(zhǎng)件車削非常簡(jiǎn)單與快捷，這對(duì)用戶有兩個(gè)決定性益處。首先，只需要一臺(tái)機(jī)床就能加工兩類不同的工件。其次，降低裝換成本。短件車削時(shí)，當(dāng)然用瑞士式車床，但使用長(zhǎng)件車削的機(jī)床配置時(shí)，余料長(zhǎng)度為170 mm，h9公差，使用短件車削配置時(shí)，僅為70 mm，h11公差。”

用多達(dá)6把動(dòng)力刀進(jìn)行復(fù)雜加工 – 共23個(gè)刀位

加工空間共可容納23個(gè)刀位，分在兩個(gè)獨(dú)立刀架中。該配置允許主軸和副主軸同時(shí)加工。主軸有6個(gè)用于正面加工的刀位和6個(gè)用于徑向車削的刀位。此外，還有四個(gè)徑向加工的動(dòng)力刀位。刀架1的三個(gè)刀位用于副主軸工件的背面加工，刀架2另外有四個(gè)刀位。該刀架還可選配兩個(gè)動(dòng)力刀位，包括副主軸的C軸。

優(yōu)化生產(chǎn)的隱身設(shè)計(jì)，整機(jī)占地小于2 m²

該機(jī)采用優(yōu)化生產(chǎn)的隱身設(shè)計(jì)，最大限度減小占地面積。該機(jī)只需1.98 m2的占地面積，包括配10.4" 彩色顯示屏的MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B數(shù)控系統(tǒng)。“在這里我們的設(shè)計(jì)人員實(shí)現(xiàn)了一個(gè)小奇跡：用23把刀具加工長(zhǎng)180 mm 的工件當(dāng)然不算出奇，但能加工長(zhǎng)達(dá)600 mm的軸件則不同凡響。更不可思議的是占地面積小于2 m2！”Paolo Musante贊揚(yáng)該機(jī)尺寸小但加工空間大。該機(jī)擁有大批量生產(chǎn)所需的豐富選配。對(duì)此，需要特別指出帶排屑器和棒料送料機(jī)的棒料加工套件。此外，還能配快換系統(tǒng)的刀位，縮短刀具準(zhǔn)備時(shí)間20%。

短件和長(zhǎng)件車削的生產(chǎn)型自動(dòng)車床

新款SPRINT 20|5是大批量生產(chǎn)以棒料為原料的簡(jiǎn)單到中等復(fù)雜工件的理想機(jī)床。例如醫(yī)療器械、汽車和電氣以及流體與液壓行業(yè)中的零件。根據(jù)客戶要求還能配其它特殊設(shè)備，例如獲專利的采用直接電機(jī)驅(qū)動(dòng)的外螺紋滾壓的加工系統(tǒng)或轉(zhuǎn)速高達(dá)80,000 rpm用于銑削梅花頭螺栓的高頻設(shè)備、微型鉆孔或滾壓內(nèi)螺紋等設(shè)備。

亮點(diǎn) – SPRINT 20|5

• 最大可加工工件的尺寸達(dá)Ø 20 x 600 mm，機(jī)床占地面積小于2 m2。

• SWISSTYPEkit使同一臺(tái)機(jī)床既能車削短件也能車削長(zhǎng)件

• 2個(gè)獨(dú)立刀架共23個(gè)刀位，其中4個(gè)用于主軸的動(dòng)力刀位和2個(gè)用于副主軸的動(dòng)力刀位*

• 刀具快換系統(tǒng)縮短刀具準(zhǔn)備時(shí)間20%*

• 加工空間內(nèi)采用大坡度蓋板，排屑流暢或直接向下排屑

• 副主軸的長(zhǎng)件卸件設(shè)備允許的最大工件尺寸達(dá)600 mm

• 高壓冷卻系統(tǒng)*，最大壓力120 bar

• 配10.4"彩色顯示屏的MITSUBISHI M70或FANUC 32i-B*數(shù)控系統(tǒng)

* 選配

技術(shù)參數(shù) – SPRINT 20|5

• 最大棒料加工規(guī)格達(dá)Ø 20 mm