GF加工方案助Lotus F1車隊(duì)效率提升
2014-3-26 來源：數(shù)控機(jī)床市場網(wǎng) 作者：
為了大力提高生產(chǎn)率和加工性能， Lotus F1車隊(duì)近期投資購置了六臺(tái)均集成有GF加工方案自動(dòng)化性能的新型五軸銑削加工中心。
這六臺(tái)新型的MIKRON HPM450U銑削加工中心，已在Lotus F1車隊(duì)位于英格蘭恩斯通的總部安裝投產(chǎn)，同時(shí)也成為了英國一級方程式車隊(duì)全面現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)施的核心。在運(yùn)行半年以后，Lotus F1車隊(duì)的首席營運(yùn)官（COO）Thomas Mayer先生非常滿意機(jī)床運(yùn)營情況：“當(dāng)初我們做出了使我們的銑削能力擴(kuò)展到五軸的戰(zhàn)略決策，這樣的決策幫助我們選擇的系統(tǒng)，能夠在一次裝夾過程中完成整體工件的加工。從而使我們的生產(chǎn)效率大大增強(qiáng)，有效提高了我們的機(jī)床利用率，并實(shí)現(xiàn)了更高和更一致的部件精度，同時(shí)極大地降低了單位成本。”
在投資MIKRON HPM 450U之前，Lotus F1車隊(duì)主要依賴于三軸銑床加工高精密的復(fù)雜零件。雖然也獲得不錯(cuò)的效果，但出于對生產(chǎn)率的考慮他們因此另有期望。同時(shí)三軸銑床一個(gè)最大的缺點(diǎn)就是在機(jī)床上的調(diào)試設(shè)置時(shí)間過長。“我們期望自己能更加高效，”Mayer解釋說。“在使用舊的三軸機(jī)床銑削加工過程中，需要浪費(fèi)太多的時(shí)間進(jìn)行機(jī)床的設(shè)置以及各個(gè)輔助裝置的規(guī)劃和設(shè)計(jì)。最重要的是，在生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)的中斷現(xiàn)象，不僅對生產(chǎn)率有負(fù)面影響，而且在工件進(jìn)行必要的手動(dòng)處理時(shí)，對工件的精度也有影響。我們知道，五軸機(jī)床將是滿足我們生產(chǎn)要求的最理想的解決方案，對于高精密、復(fù)雜零件的小批量生產(chǎn)而言，如果我們能夠在一次裝夾過程中完成工件加工，產(chǎn)量有可能有相當(dāng)大的提高。”因此Lotus F1車隊(duì)決定用六臺(tái)新的五軸機(jī)床取代原有的三軸機(jī)床。
機(jī)床的選擇
“因?yàn)槲覀兿Ｍ眯碌奈遢S機(jī)床進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，因此機(jī)床必須是相同的，”Mayer說。這些標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的目標(biāo)，不僅需要相同的機(jī)床，而且也需要相應(yīng)相同的配套刀具、夾緊裝置等。Thomas Mayer說：“我們希望機(jī)床具有最大的靈活性和100%的兼容性。在一臺(tái)機(jī)床出現(xiàn)狀況的情況下，我們必須能夠迅速、無縫地切換到另外一臺(tái)上。這樣一個(gè)統(tǒng)一的采購方式也可以讓我們的編程和操作人員在同一時(shí)間熟悉所有的新機(jī)床。”
一旦達(dá)成了機(jī)床更新?lián)Q代的決定之后，Lotus F1車隊(duì)就開始著手尋找最理想的機(jī)型，并為此制訂了一個(gè)主要要求清單。這些要求包括機(jī)床外形尺寸（占地面積）、加工能力、性能特點(diǎn)（特別強(qiáng)調(diào)自動(dòng)化集成）、可用性和機(jī)床成本，以及需要的維護(hù)次數(shù)。最后一點(diǎn)也是很重要的一點(diǎn)，就是在英國的GF加工方案的客戶服務(wù)部門的質(zhì)量和速度對Lotus F1車隊(duì)來說是一個(gè)關(guān)鍵因素。“HPM450U機(jī)床從一開始就滿足我們最大的期望，”Thomas Mayer總結(jié)說。“因此，通過只需一次裝夾過程完成工件加工，我們已大大提高了我們的工作效率和質(zhì)量。”
MIKRON HPM 450U
GF加工方案的MIKRON HPM 450U 完全滿足Lotus的所有要求。高性能、結(jié)構(gòu)緊湊和具極高性價(jià)比的五軸銑床，配置直驅(qū)式旋轉(zhuǎn)傾斜式工作臺(tái)，并通過三加二定位和五軸聯(lián)動(dòng)加工，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的銑削和鉆削加工工藝。高性能主軸（30kW，20,000 rpm）和自動(dòng)化集成（帶7工位托盤交換裝置和120個(gè)刀位的換刀裝置）更好地確保了優(yōu)異的加工性能。一系列高效SMART智能加工模塊，在二十四小時(shí)運(yùn)行過程中能夠確保最高的生產(chǎn)率和生產(chǎn)的高度靈活性，以及銑削過程的可靠性而成為機(jī)床另一大優(yōu)勢。由于MIKRON HPM450U的多功能性，其可加工的材料范圍非常廣泛，非常適合例如鋁、鋼、不銹鋼的加工，以及難以加工的硬質(zhì)材料。
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