EMO Milano落幕！來回顧一下展會(huì)亮點(diǎn)
2021-10-18 來源： 作者：
2021年意大利米蘭機(jī)床博覽會(huì)（EMO Milano）于10月9日在米蘭國(guó)際會(huì)展中心完美收官。
本屆EMO展會(huì)共有來自34個(gè)國(guó)家和地區(qū)的約700家企業(yè)參展。外國(guó)參展商約占總參展商的60%。在參展商中，最具代表性的國(guó)家（地區(qū)）有意大利、德國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣、瑞士、西班牙、日本、法國(guó)、韓國(guó)和美國(guó)。整個(gè)生產(chǎn)范圍——從金屬成型到金屬切割，從機(jī)器人到自動(dòng)化，從工具到輔助配件，從機(jī)電一體化到附加技術(shù)——在6個(gè)展廳內(nèi)展示，總展覽面積達(dá)10萬(wàn)平方米。在聚光燈下，有超過3,500臺(tái)機(jī)器，價(jià)值超過5億歐元。
EMO展會(huì)的主辦方之一，歐洲機(jī)床工業(yè)協(xié)會(huì)（CECIMO）總裁Hans-Martin Schneeberger博士在開幕詞中表示，全球和歐洲制造業(yè)繼續(xù)復(fù)蘇，突出了積極的商業(yè)環(huán)境，為市場(chǎng)帶來了期待已久的樂觀情緒。
Schneeberger博士介紹說，2021年上半年歐洲地區(qū)機(jī)床新增訂單較上年同期明顯提升。今年上半年國(guó)內(nèi)訂單平均指數(shù)比去年同期高98%，國(guó)外訂單指數(shù)平均比去年同期高63%。此外，根據(jù)近期的預(yù)測(cè)，今年下半年機(jī)床訂單有望大幅增長(zhǎng)。
今年，歐洲地區(qū)機(jī)床的產(chǎn)量預(yù)計(jì)將以每年9.4%左右的速度增長(zhǎng)，達(dá)到220億歐元。鑒于預(yù)計(jì)全球機(jī)床產(chǎn)量增長(zhǎng)更快（+14.1%），歐洲地區(qū)在全球機(jī)床產(chǎn)量中的份額預(yù)計(jì)約為32%。根據(jù)2020年的數(shù)據(jù)，德國(guó)仍然是歐洲地區(qū)的主要出口國(guó)（40.4%），緊隨其后的是意大利（17.7%）和瑞士（11.2%）。值得注意的是，這三個(gè)國(guó)家的總產(chǎn)出也占?xì)W洲地區(qū)總產(chǎn)出的三分之二以上。“最新數(shù)據(jù)令人欣慰地向我們表明，我們的行業(yè)正走在比以往任何時(shí)候都更強(qiáng)大、更具適應(yīng)性的正確道路上。在這方面，數(shù)據(jù)表明人們對(duì)我們行業(yè)復(fù)蘇能力的信心不斷增強(qiáng)。”Schneeberger博士說。
根據(jù)2021年上半年數(shù)據(jù)，CECIMO國(guó)家出口總額同比增長(zhǎng)14%. 與往年一樣，歐洲機(jī)床制造商的兩個(gè)最重要的出口目的地仍然是中國(guó)和美國(guó)。在中國(guó)，2021 年上半年，歐洲機(jī)床制造商出口的機(jī)床比去年同期增加了 4%。同期，對(duì)美國(guó)出口也顯著改善，增長(zhǎng)約21%。另一方面，CECIMO國(guó)家同期的進(jìn)口總額也增加了約 8%。在CECIMO國(guó)家的兩個(gè)主要供應(yīng)市場(chǎng)中，與2020年上半年相比，從日本的進(jìn)口減少了11%，而從中國(guó)的進(jìn)口增加了26%。預(yù)計(jì)下半年貿(mào)易活動(dòng)將增加。
在需求方面，預(yù)計(jì)歐洲機(jī)床制造商會(huì)出現(xiàn)積極的情況。根據(jù)牛津經(jīng)濟(jì)研究院的最新預(yù)測(cè)，歐洲機(jī)床的消費(fèi)量預(yù)計(jì)將達(dá)到約 161 億歐元。在預(yù)測(cè)2021年9.4%、2022年14.6%和2023年6.1%的增長(zhǎng)之后，預(yù)計(jì)到2023年歐洲機(jī)床消費(fèi)量將接近2019年的水平。雖然所有主要的機(jī)床采購(gòu)部門都顯示出正投資增長(zhǎng)率，但預(yù)計(jì) 2022年的增長(zhǎng)率最高的是“航空航天”和“汽車及零部件”部門。
巨浪：為了明天，奮戰(zhàn)今天
此次展會(huì)，巨浪集團(tuán)（CHIRON）展出了其能夠加工大型復(fù)雜部件的DZ 25 P五軸雙主軸加工中心，以及適用于最小空間以極低能耗進(jìn)行智能微加工的Micro5加工中心。
“DZ 25/DZ 28能夠在單軸機(jī)床只能加工一個(gè)工件的時(shí)間內(nèi)制造出兩個(gè)工件來——當(dāng)然，工件質(zhì)量保持了同等出色水準(zhǔn)。這樣不僅實(shí)現(xiàn)了可持續(xù)性，在投資成本方面也有回報(bào)，”巨浪集團(tuán)CTO Claus Eppler博士介紹說。
巨浪集團(tuán)還致力于優(yōu)化生產(chǎn)過程，減少碳排放：比如CMS的改造解決方案，能實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)的機(jī)器使用壽命，提高生產(chǎn)率，降低能源需求。創(chuàng)新的AM Cube 3D金屬打印機(jī)，可用于構(gòu)建復(fù)雜的大型組件，還能做涂層和維修。SmartLine組合的數(shù)字系統(tǒng)以及SmartServices能夠?yàn)榧庸ぶ行某掷m(xù)運(yùn)行提供最佳支持。它們提供了額外的效率、可用性和生產(chǎn)率，可以節(jié)約環(huán)境資源：例如，它們將一個(gè)站點(diǎn)的多項(xiàng)維護(hù)工作合并、設(shè)置在一個(gè)聯(lián)合預(yù)約中，工作人員無(wú)需出差就可以提供遠(yuǎn)程支持，從遠(yuǎn)處糾正停機(jī)問題，也可以處理其他相關(guān)的二氧化碳排放事宜。
孚爾默：磨削機(jī)床與服務(wù)的數(shù)字互聯(lián)
總部位于德國(guó)比伯拉赫的磨削專家孚爾默（VOLLMER）公司全球首發(fā)了3款新機(jī)型，包括VHybrid 260研磨沖蝕機(jī)、VLaser 370激光機(jī)以及VGrind 360S刀具磨床。
VGrind 360S磨床，可以有效磨削直徑高達(dá)25.4mm的硬質(zhì)合金刀具。根據(jù)機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)和砂輪包的傾斜度，它甚至可以用于磨削直徑150mm的刀具。它共有三個(gè)軸，所有軸上都安裝有無(wú)磨損直線感應(yīng)電機(jī)，有助于降低機(jī)器的維護(hù)成本，刀具表面質(zhì)量更高。主軸分度功能，可以進(jìn)一步降低軸向跳動(dòng)誤差和同心度誤差，并補(bǔ)償HSK刀柄系統(tǒng)的磨損。板式熱交換器，能夠有效地冷卻電機(jī)和主軸，從而提高熱穩(wěn)定性。通過托盤更換器、自由機(jī)器臂以及鏈?zhǔn)降稁?kù)等自動(dòng)化功能，VGrind 360S可以全天候無(wú)人操作。
VLaser 370采用激光能量，可以無(wú)接觸地磨削PCD或其他超硬材料刀具的尖端。這臺(tái)機(jī)器的核心就是其建立在精密機(jī)器運(yùn)動(dòng)學(xué)上的固定激光導(dǎo)引技術(shù)。五軸排列方式，使得刀具能夠始終保持在C軸加工，也可以用最小的軸運(yùn)動(dòng)來磨削刀具，并確保穩(wěn)定的過程控制。
在 VHybrid 260上匯集了孚爾默幾十年來在研磨和沖蝕領(lǐng)域積累的各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。 執(zhí)行沖蝕操作的關(guān)鍵部件是VPulse電火花沖蝕發(fā)生器，可以優(yōu)化效率和表面質(zhì)量。
孚爾默公司的服務(wù)部門也將參加此次展會(huì)，提供維護(hù)、服務(wù)、培訓(xùn)、融資和數(shù)字化領(lǐng)域支持，其中就包括了V@dison項(xiàng)目啟動(dòng)的數(shù)字解決方案，如“VHybrid 260性能包”V@促進(jìn)解決方案或“視覺支持”V@導(dǎo)引解決方案，它們能夠幫助客戶與VOLLMER技術(shù)人員實(shí)時(shí)連接。
孚爾默集團(tuán)首席執(zhí)行官Jürgen Hauger表示：“在EMO展會(huì)上，我們終于有機(jī)會(huì)再次與客戶面對(duì)面交流，向他們展示VOLLMER的最新創(chuàng)新。在‘互聯(lián)’框架下，我們不僅聚焦人與人之間的接觸溝通，還聚焦磨削機(jī)床與在線維修服務(wù)之間的數(shù)字互聯(lián)，比如我們的在線研討會(huì)。我們希望在新冠肺炎疫情過后恢復(fù)它們。”
OPEN MIND：hyperMILL®全新升級(jí)”
OPEN MIND公司演示了其hyperMILL®的2022.1版本，這一新版本擴(kuò)展了Optimizer模塊。 對(duì)于工作臺(tái)上有旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)器，在Optimizer模塊中自動(dòng)生成連接運(yùn)動(dòng)，專門針對(duì)此機(jī)器進(jìn)行了相關(guān)運(yùn)動(dòng)學(xué)的優(yōu)化。 為了更易于使用，它會(huì)自動(dòng)識(shí)別最合適的策略，并使用優(yōu)化值。
hyperMILL®的2022.1版本還具有簡(jiǎn)化與機(jī)器互聯(lián)的新功能。 例如，它就可以將單個(gè)工具或整個(gè)工具清單的數(shù)據(jù)以電子形式傳送到機(jī)器上，包括工具的名稱、編號(hào)和尺寸。 這樣就不需要在機(jī)器上手動(dòng)完成刀臺(tái)，可以節(jié)省時(shí)間，防止錯(cuò)誤。CONNECTED機(jī)加工模塊可以與機(jī)器控制器進(jìn)行數(shù)據(jù)的雙向交換，還可以將數(shù)據(jù)發(fā)送到機(jī)器上，或從機(jī)器處接收、處理數(shù)據(jù)。
hyperMILL®BEST FIT功能能夠自動(dòng)對(duì)齊零件位置。 這個(gè)新功能與能做三維測(cè)量的五軸加工中心互聯(lián)，從而消除人工校準(zhǔn)的不確定性。
除了現(xiàn)場(chǎng)演示CAM工作站外，OPEN MIND還展示了一只鋁制的黑豹，這一精致的作品是OPEN MIND公司與HAIMER公司的工具夾具專家合作的成果。HAIMER公司是德國(guó)冰球聯(lián)盟（DEL）球隊(duì)奧格斯堡豹隊(duì)的贊助商。
舍弗勒：提高機(jī)床效率和精度
全球汽車和工業(yè)供應(yīng)商舍弗勒（Schaeffler）展示了其機(jī)床制造業(yè)的最新創(chuàng)新成果，包括軸承、導(dǎo)軌、測(cè)量系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)等一系列產(chǎn)品。
舍弗勒歐洲區(qū)工業(yè)部門負(fù)責(zé)人Marcus Eisenhuth說，金屬加工行業(yè)出現(xiàn)了大量新動(dòng)態(tài)。“目前有兩個(gè)主要趨勢(shì)正在影響機(jī)床和金屬加工中心的用戶和制造商：一是越來越多地采用輔助的自動(dòng)化解決方案來提高機(jī)床效率，二是越來越多地將多個(gè)生產(chǎn)流程集成到機(jī)床自身。
舍弗勒在展會(huì)現(xiàn)場(chǎng)展示了一款軸承，其傾斜剛度更高（高達(dá)30%），摩擦值更低。這些性能可以幫助機(jī)器生產(chǎn)商增加轉(zhuǎn)臺(tái)的剛性和速度，減少熱影響，也能幫助這些機(jī)器的終端用戶獲得更高的加工性能，更快的生產(chǎn)周期，提高精度和表面光潔度。
從總擁有成本（TCO）這個(gè)角度來看，車銑復(fù)合機(jī)床在降本增效方面非常具有有吸引力，但也給主軸、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器和線性軸所需的滾動(dòng)軸承提出了更大的挑戰(zhàn)。舍弗勒工業(yè)自動(dòng)化主管Ralf Moseberg說：“他們需要抗硬顆粒污染的滾動(dòng)軸承，具有可靠的、低摩擦的密封系統(tǒng)，可以適應(yīng)涉及的各種加工流程。”
舍弗勒RUE-F下一代線性再循環(huán)滾子軸承，使?jié)櫥陀昧看蟠鬁p少，這不僅降低了操作成本，保護(hù)了環(huán)境，還反過來降低了與潤(rùn)滑劑污染相關(guān)的成本，特別是在使用冷卻潤(rùn)滑劑的機(jī)器中。此外，對(duì)這些組件回轉(zhuǎn)動(dòng)力的優(yōu)化提高，使得機(jī)床的表面拋光性能更上一層樓。
舍弗勒展示的另一大亮點(diǎn)是DuraSense進(jìn)料軸監(jiān)測(cè)解決方案，它可根據(jù)實(shí)際需求確保精確潤(rùn)滑，分析機(jī)器狀態(tài)，從而防止計(jì)劃外停機(jī)，增加工廠可用性。用戶只需在單軌導(dǎo)航系統(tǒng)的滑架上裝上DuraSense傳感器，就可以用DuraSense功能來改造他們的現(xiàn)有機(jī)器。 這是將現(xiàn)有工廠和機(jī)械數(shù)字化的一種理想的、低成本的方式，可以增加它們的正常運(yùn)行時(shí)間和生產(chǎn)效率。
舍弗勒還展示了大量的狀態(tài)監(jiān)測(cè)和再潤(rùn)滑系統(tǒng)組合，為機(jī)器上以及整個(gè)制造設(shè)施中的操作人員提供可靠又經(jīng)濟(jì)有效的方法，以監(jiān)測(cè)、自動(dòng)再潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器、驅(qū)動(dòng)器以及機(jī)床。舍弗勒在自己的制造流程中也使用了這些解決方案，例如監(jiān)控磨床上的高負(fù)荷磨床主軸。
因代克斯集團(tuán) ：為金屬加工的未來做好準(zhǔn)備
因代克斯集團(tuán)（INDEX）在EMO展會(huì)上，首發(fā)了其INDEX MS24-6多軸自動(dòng)車床。這款車床是INDEX MS22-6多軸機(jī)床的進(jìn)階產(chǎn)品，最大桿徑更大，但整體設(shè)計(jì)更緊湊，配置了許多保證實(shí)現(xiàn)高度經(jīng)濟(jì)車削效果的功能，比如新的因代克斯刀具快速更換系統(tǒng)，能夠快速、容易地設(shè)置刀具。
另一個(gè)在展會(huì)上首次展示的產(chǎn)品是第二代TRAUB TNL12，一臺(tái)滑動(dòng)主軸箱自動(dòng)車床，可被快速轉(zhuǎn)換為固定主軸箱操作。這臺(tái)機(jī)器的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)更緊湊，運(yùn)動(dòng)性能優(yōu)良。用它來生產(chǎn)小型高精度車削零件時(shí)，生產(chǎn)效率更高，靈活性更強(qiáng)，需要的空間更小。
數(shù)字因代克斯iXworld平臺(tái)也隨處可見。在這個(gè)基于云的物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的協(xié)助下，機(jī)器制造商們可以快速、方便地獲取與其機(jī)器和技術(shù)有關(guān)的所有重要信息。在集成的iX4.0、iXshop和iXservices門戶上提供的大量應(yīng)用，能夠保證整個(gè)流程鏈獲得以應(yīng)用、效率為中心的數(shù)字支持。
在因代克斯的展位上還能看到OCM公司（One Click Metal GmbH）。因代克斯集團(tuán)最近剛剛成為OCM的大股東。這一舉措為整個(gè)集團(tuán)的業(yè)務(wù)領(lǐng)域添上了“增材制造解決方案”這個(gè)前景廣闊的一環(huán)。OCM公司擁有約20名員工，致力于開發(fā)用金屬3D技術(shù)打印中小型零件的全面解決方案。從編程到打印，拆封和金屬粉末循環(huán)，致力于使所有流程步驟都朝著簡(jiǎn)單易用的方向發(fā)展。
西門子 ：機(jī)床數(shù)字化——數(shù)據(jù)賦能 契機(jī)無(wú)限
西門子（Siemens）為參加本屆EMO展會(huì)和西門子機(jī)床日的觀眾演示了如何使用新型Sinumerik One機(jī)床控制面板（MCP）。借助新型 Sinumerik One MCP，西門子推出直觀的機(jī)床操作概念，為數(shù)控系統(tǒng)用戶提供更舒適、更高效、更靈活的操作。Blackline plus設(shè)計(jì)中新的人體工程學(xué)金屬設(shè)計(jì)可集成到現(xiàn)有的操作理念中，并適合19英寸至24英寸面板。因此，它可以根據(jù)客戶特定的要求單獨(dú)配置。使用新功能，操作也更加容易。
Powerride將超調(diào)開關(guān)與數(shù)控啟動(dòng)按鈕有機(jī)結(jié)合，以便實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單、高效的設(shè)置。借助Powerride中集成的LED刻度指示燈，輕松實(shí)現(xiàn)實(shí)際值可視化 。此外，在設(shè)置完成后，其進(jìn)給功能會(huì)自動(dòng)重置，操作有效且簡(jiǎn)單。此外，一旦超過規(guī)定的限值，Powerride就會(huì)通過短促振動(dòng)提供觸覺反饋。這會(huì)增加對(duì)這些值的實(shí)際感知，有助于進(jìn)行控制面板的盲操作。QWERTY鍵盤是22英寸和24英寸型號(hào)MCP的標(biāo)準(zhǔn)配置，因此這些型號(hào)的用戶無(wú)需使用額外的鍵盤。QWERTY鍵盤集成有RGB LED指示燈，支持可定制化的指示顏色概念，便于操作。得益于其堅(jiān)固耐用性，Sinumerik One MCP可用于惡劣的工業(yè)環(huán)境，正面防護(hù)等級(jí)為IP65。
“ONE FANUC”
此次展會(huì)，發(fā)那科公司聚焦于“ONE FANUC”——一種完全自動(dòng)化的獨(dú)特技術(shù)，旨在幫助機(jī)器制造商、工廠建造者和操作工僅從FANUC這一家公司處就能獲得更多價(jià)值。
在“ONE FANUC”展區(qū)，發(fā)那科展示了數(shù)控機(jī)床、各種機(jī)器人和軟件解決方案協(xié)同工作。此外，這些基于單元的解決方案將與FANUC的FIELD系統(tǒng)平臺(tái)上運(yùn)行的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用連接。
ONE FANUC的某些部分也聚焦電動(dòng)汽車電池處理的“綠色移動(dòng)”解決方案。該方案有多個(gè)機(jī)器人應(yīng)用。
在展會(huì)上，發(fā)那科還展示了其ROBOMACHINES的三項(xiàng)歐洲首發(fā)成果：ROBODRILL, ROBOCUT和ROBOSHOT。ROBODRILL α-DiB-Plus系列立式加工中心將于2022年初投入使用。 改進(jìn)的主軸變速數(shù)、新的控制選項(xiàng)、伺服驅(qū)動(dòng)器和機(jī)械改進(jìn)等創(chuàng)新，讓最新的ROBODRILL效率更高，更加可靠、快速且易于使用。ROBOCUT α-CiC電火花線切割機(jī)系列通過加強(qiáng)機(jī)械結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了機(jī)器剛性，為更精確的加工和更高的重復(fù)性奠定了基礎(chǔ)。
全新的ROBOCUT α-C400iC和C600iC也在EMO上展出，其中，ROBOCUT α-C400iC還展示了與FANUC CRX合作機(jī)器人（cobot）一起執(zhí)行加工命令。
值得注意的是，在EMO上展示的第三臺(tái)新型ROBOMACHINE——ROBOSHOT α-SiB注射成型機(jī)上應(yīng)用的注塑鑲件，是FANUC ROBOCUT α-CiC生產(chǎn)的。前者能夠?qū)崿F(xiàn)金屬注塑成型（MIM），用于制造醫(yī)療設(shè)備和外科器械。
發(fā)那科用于遠(yuǎn)程服務(wù)的FAR（FANUC 輔助現(xiàn)實(shí)）軟件工具強(qiáng)調(diào)了其卓越的服務(wù)響應(yīng)能力——25小時(shí)平均維修時(shí)間（MTTR）以及99.97%的服務(wù)零件可用性，而發(fā)那科在整個(gè)歐洲區(qū)都能實(shí)現(xiàn)這兩項(xiàng)指標(biāo)。
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