YASDA加工中心高精加工技術的應用
2021-3-22 來源：YASDA 作者：
當前，工業制造生產過程中對零件的精密度要求日益提高，相應的機床設備技術也隨之進一步升級。YASDA作為先進機床制造商之一，自創立以來，始終秉承“不求最大只求最好”的企業核心理念，追求亞微米精度的超高精度化，高生產率的自動化以及高超加工技術的多功能化，在為客戶提供高品質機床的同時，針對各類特殊加工以及自動化生產方面的需求，為其提供了全面的技術支持。
據了解，YASDA的機床優勢特點可以用三大關鍵詞來總結：高精度，高穩定性以及高剛性。本文將從不同應用場景進行詳細闡述。
小型模板類加工
在模板類工件的深孔加工中，若主軸剛性，機床整體剛性不足，會發生由讓刀現象產生的加工面傾斜，刀具顯著磨耗以及振刀現象，從而影響加工精度。在如圖1所示的模板加工中，使用機床為YASDA坐標鏜床YBM950V， 4-Φ42.5㎜鏜孔定位加工，孔距為234?mm。測量結果4個導向孔的孔距誤差在±0.002?mm以內，孔徑和圓柱度的誤差在0.002?mm以下，實現了鏜孔及型腔內槽的高精度加工。
圖1模板加工
錐齒輪模具加工
YASDA的鏜銑加工中心是涵蓋從低轉速重切削到高轉速高品質加工的一款全能機型。在錐齒輪模具加工中，YASDA獨立研發的預載自調節主軸以及具有良好衰減性能的混合滑動構造，能夠在高硬度材料的加工上發揮巨大效力。錐齒輪模具硬度為HRC60（H.S.S）時，粗加工使用低轉速區間，精加工使用高轉速區間。以往，此類高硬度材料只能通過電火花機來加工，而使用YASDA坐標鏜床YBM640V的實際加工時間為放電加工的五分之一。
RV減速機擺線輪加工
近年來，YASDA坐標鏜床YBM640V/950V被廣泛應用于RV減速機擺線輪軸承孔的鏜孔加工。在擺線輪加工中，如果不能保證軸承孔精度要求，會直接影響擺線正確嚙合，從而影響到傳動平穩性以及減速器壽命。圖2中所示為加工產品三個軸承孔理論孔距為80?mm，硬度HRC60。實際鏜孔定位精度可達到±0.002?mm以內，孔徑及圓柱度誤差0.002?mm以下?；赮ASDA機床優秀的主軸及機床剛性，即使是高硬度材質，在合理選擇刀具的前提下也可以提供穩定的加工精度保證。
圖2 RV減速機擺線輪加工
此外，在自動化加工領域，YASDA已經具備了成熟的應用技術能力，并與眾多知名廠商保持了穩定的合作關系。YASDA機床提供了針對各自動化廠家的一體化接口，并在相關軟硬件以及功能上予以支持。機床的精度穩定性，夾、治具的配合精度保證以及軟件方面的完美支持，使得連續無人化高精度加工得以實現，在機床的成熟運作中也得到了用戶的高度認可。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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