由廢氣驅(qū)動(dòng)的渦輪增壓器每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)300,000轉(zhuǎn)以上,它通過壓縮大量空氣用于燃燒,從而讓汽車發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)得更潔凈、更高效。
對(duì)于一個(gè)普通司機(jī)而言,渦輪增壓器可以使他們無需為了提高燃油效率而犧牲駕駛的樂趣。對(duì)于柴油車車主來說,渦輪增壓器的主要好處是它既能符合二氧化碳和氮氧化物的排放限制標(biāo)準(zhǔn),還能保持汽車的高性能,與自然吸氣的汽車相比,渦輪增壓柴油機(jī)能將燃油效率最多提升40%。此外,現(xiàn)代汽車并不總是只安裝一臺(tái)渦輪增壓器,而是最多可安裝三臺(tái)。
從更大的角度來看,渦輪增壓是提高車輛功率密度的關(guān)鍵因素——換句話說,就是讓更小的引擎輸出更大的功率。一家大型汽車制造商預(yù)計(jì),在未來10年內(nèi),美國的發(fā)動(dòng)機(jī)平均排量將從3.6升降至3.0升,而歐洲則將從1.7升降至1.5升。隨著對(duì)尺寸更小、效率更高的發(fā)動(dòng)機(jī)的需求越來越大,大約85%的歐洲新輕型汽車可能在2020年之前配備渦輪增壓器。
粗銑加工
山特維克可樂滿M612是專門針對(duì)渦輪增加器殼體粗銑加工而設(shè)計(jì)的的面銑刀。精巧而結(jié)實(shí)的M612刀體非常適合容易出現(xiàn)振動(dòng)的應(yīng)用場合,它使用圓形雙面刀片,其正前角的槽型能在實(shí)現(xiàn)高金屬去除率的同時(shí)保證切削過程更加順暢。刀片具有12個(gè)切削刃,每面6個(gè),切削深度最深可達(dá)3毫米,實(shí)現(xiàn)了更低的單件成本。
刀片設(shè)計(jì)
M612可轉(zhuǎn)位刀片的表面配有同樣形狀的刀片凹槽,從而確保刀片定位的精確性和可重復(fù)性。
螺紋孔
多用途CoroDrill®460高性能鉆頭以及CoroTap™ 300螺旋槽絲錐還為該刀具包提供了高效孔加工和攻絲解決方案。
車削操作
CoroTurn® HP車削刀具通過固定噴嘴準(zhǔn)確地噴灑冷卻液,大幅提高了斷屑性能、加工安全和生產(chǎn)效率。當(dāng)在100ba冷卻液壓力下加工奧氏體不銹鋼時(shí),與傳統(tǒng)刀具相比,CoroTurn® HP的刀具壽命最大可延長7倍。
渦輪殼
渦輪增壓器的渦輪殼必須能在850攝氏度至1,300攝氏度以上(華氏1,562至2,372度)的溫度范圍內(nèi)正常工作。在這種極端高溫下運(yùn)行,需要高耐磨不銹鋼或者先進(jìn)的鑄鐵材料。
客戶案例渦輪增壓器排氣外殼粗面銑
材料:不銹鋼(CMC 20.11.M2.O.C.AQ)
刀片材質(zhì): GC4240
山特維克可樂滿的切削數(shù)據(jù)
主軸轉(zhuǎn)速 n 轉(zhuǎn)/分鐘:273
線速度 Vc 米/分鐘(英尺/分鐘):90(295)
每齒進(jìn)給量 fz 毫米(英寸):0.18(0.0.98)
刀具壽命,零件數(shù)量:22
刀具壽命,米(英尺):7.13(23.4)
單個(gè)零件加工時(shí)間,秒:40.8
競爭對(duì)手的切削參數(shù)
主軸轉(zhuǎn)速n 轉(zhuǎn)/分鐘:212
切削速度Vc 米/分鐘(英尺/分鐘):70(230)
每齒進(jìn)給量fz 毫米(英寸):2.5(0.098)
刀具壽命,零部件數(shù)量:18
刀具壽命,米(英尺):2.62(8.60)
單個(gè)零件加工時(shí)間,秒:66.8
結(jié)論: 山特維克可樂滿M612可以將單個(gè)零件的加工時(shí)間縮短27%,將刀具壽命延長172%。
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