日本是繼美國、德國之后在世界上建立起第三個機床工業、制造業、工業化強國的國家。
1889年，日本池貝鐵工廠建立，開始生產第一臺機床，是其機床工業萌芽期。此時，政府突出大力扶植機床工業，在方針政策上鮮明地把機床工業作為制造工業，以至整個國民經濟發展中的重點。在戰略上先后提出科技立國、貿易立國；在戰術上，以機床工業為基礎，發展鋼鐵工業、汽車工業、電力工業、造船工業、電子、核電工業等等。從1982年以后，日本機床工業實力長期雄居世界首位。成為世界公認的機床工業、制造業、工業化強國。
日本機床工業從1889年池貝建廠迄今122年間，在技術發展上共經歷互相交叉的三大階段：第一階段（1889~1955年），主要生產手動普通機床。第二階段（1956~1976年），主要是結合制造業，如汽車、軸承、電機等發展需求，生產各種大量的高效自動化機床、自動線。1974年全國以6700條自動線超過美國。第三階段（1977~2011年），主要生產中小型自動化數控機床。由于柔性高、自動線大，和其廣泛的應用，使得全世界數控機場需求量劇增。其產量于1978年超過美國（日本為7342臺，美國為5688臺）。
由于日本數控機床產量在世界上領先，其機床產值在1982年以37.9億美元超過西德（37.48億美元）和美國（37.45億美元）開始雄居世界第一。隨后，日本數控機床產量迅速增長，機床產值每年上升，一直保持到2008年世界經濟危機的前一年2007年，其機場產值實力在26間一直高居世界首位。
在日本上述三大階段中，機床工業隨國內外形勢變化而起伏，經歷了很多曲折波動，從中可看出正確的方針、政策、戰略戰術對加速機床工業發展有著極大的重要性。
第一階段：（1）1889年池貝建廠開始生產機床后，1904年爆發日、俄戰爭。有大量軍需產品急需機床生產供應，極大地刺激了日本機床工業、制造業、工業的發展。（2）緊接著爆發了第二次世界大戰（1914~1918年），歐美忙于參戰，日本乘機發展機床工業，訂貨繁忙，廠數激增，機床工業實力增強。1914~1917年間，日本的機床與零部件制造職工人數增加一倍（由2160人發展到4695人）。在技術上已能制造大型機床、自動車床、齒輪機床。（3）1934年5月，由池貝、新瀉、大隈、唐津等大企業發起，成立了“日本機床工業聯合會”，在技術上實現互助，并向政府提出一些要求和建議。1938年4月，日本政府發布了“機床制造事業法”，把機床工業納入政策范圍內，大力扶植。在資金、稅收上優惠，并給予必要的財政補助。機床企業數從1932年的397家發展到1938年的1978家，職工總數由4100人增至6.3萬人。機床年產量從5000臺增至6.73萬臺。由于機床工業、制造業實力膨脹，日本發動了侵華戰爭（1937~1945年）。在侵華戰爭期間，機床工業生產軍工產品、職工人數猛增至12.6萬人。
第二階段：1945年日本侵華戰爭失敗，全國機床擁有量75萬臺，半數作為賠償物資，并限制其戰后機床產量不得超過一萬臺。由于材料、物資短缺，1945~1950年間，每年僅生產幾千臺小機床。之后出現了幾個轉折點。
（1）1950年爆發朝鮮戰爭，在美國大力扶植下，日本接受美國軍需訂貨，其機床工業乘機倍速發展，機床產量在1950年為4000臺，1955年為1.8萬臺，1960年猛增至8萬臺，1970年達25.6萬臺，1982年機床產值躍居世界首位。（2）在此期間及后來，日本政府對機床工業進一步加強了領導、組織，將其作為機械工業發展中的重點。連續制定發布了“機振法”、“機電法”、“機信法”三大法令。對加速機床工業發展、提供機床技術水平、加強國際競爭實力，起到了重大的、決定性的作用。（3）日本政府與1958年明確規定，從此，以后每5年對全國機床擁有量調查一次，并進行分析，對機床役齡（0~4,5~9,10~19,20年以上）分檔詳細考察。從而使上下左右了解現有機床生產能力情況，與國外差距，從而了解市場發展需求、優化各類機床構成比，提高整個制造業、工業生產能力，意義重大。（4）加強“質量”控制，為第二階段大批量生產自動化，第三階段中、小批生產自動化數控機床發展打下了良好基礎。日本在1937年前，工業產品質量底線，“日本貨”剩余掃地。有鑒于此，1940~1944年間，在學習德國工業標準（DIN）的基礎上，制定了日本工業標準（JIS）。1940年開始，逐步采用德國施萊辛格博士制定的“機床檢驗書”。隨著技術發展，不但檢驗機床靜態精度，還檢查運轉精度。由于政府重視質量、處處狠抓，工廠工人也自覺組成質量小組，保證各工序的優質。
第三階段：（1）對3C的遠見，選拔人才加以實現，大大促進了機床工業、制造業、工業的發展。1956年富士通公司領導預見3C（Communication 通信、Computer 計算機、Control 控制）時代的到來，選拔稻葉為控制發展的負責人，池田為計算機發展的負責人，然后二人終生為所負責的專業奮斗，建立起了世界一流的企業。稻葉所領導的FANUC（發那科）公司，其數控系統世界聞名，在世界市場上占領50%、在國內市場上占領70%，對全世界數控機床的發展、做出了卓越的貢獻。
（2）FANUC公司發展數控系統的戰略戰術正確，在技術上一直領先，占領世界市場份額最大。稻葉領導的FANUC有著自己的經營理念和戰略戰術：①企業在強（科研開發與財務實力強）不在大；②看準方向、當機立斷。從1956年至1974年，18年間，稻葉一直領導技術小組攻關，解決數控機床控制中的關鍵技術。在聽到美國蓋迪公司（Gette）新開發出了電氣伺服電機，判定這是未來新技術的發展方向。先自行研制，遭遇失敗。三日內決定引進美國技術，并辦完手續。從此，生產開發，不斷創新，一直成為數控系統技術上發展方向之一。FANUC在技術上始終保持世界領先。③FANUC一直重視基礎理論科研與應用技術科研工作，并將其緊密結合，充分發揮出科研、開發、創新作用，使其數控系統技術一直在世界上領先。公司設有一個基礎技術研究所，對未來5年、10年新技術研究、開發，專家人才匯集，不問國別、性別、年齡，唯才是用，做到“三不問”，只問“成果”。另有一個強大的商品開發研究所。人員占公司職工總數的30%，主要任務是調研市場需求、接受基礎技術研究所科研成果，開發新產品。要求三點，人人皆知，嚴格執行。即新產品要零件最少、成本最低、工作最可靠。FANUC在80年代后期，先后建立了數個自動化工廠，可利用機器人與數控機床組合，對數控系統、機器人、主軸電機、伺服電機、轉塔數控機床、電加工機床等進行自動化生產，均居世界一流水平。由于生產實現自動化，質量生產率均大大提高，其數控系統技術先進，一直引領世界技術發展方向。
（3）日本在發展數控機床的戰略戰術上，與美、德不同。美、德以汽車、宇航工業，一流高檔先進數控機床為主攻方向，技術先進，價格較貴。而日本，則以大、中、小企業所需大路貨，量大面廣之中檔偏高的數控機床為主攻方向，能占領廣大市場，牟取利潤為第一位，質量同樣居一流。
（4）日本即重視產品開發創新，又重視產品質量、經營質量，超越美、德，居世界第一。日本企業除有長期營銷戰略眼光外，微觀決策也快。平時注意國際形勢變化，積累科研數據，根據市場發揮在那方向、需求，迅速提前投資，將技術轉化為商品，率先開拓占領市場。
（5）日本數控機床所需配套技術、基礎元部件齊全，質量過硬、技術一流，產品開發投市速度超過美、德。其微電子、計算機技術、通信網絡技術、數控控制技術（3C），均居世界一流。特別是數控基礎所需配套件、軟硬件，技術過硬，互相成套，基礎技術堅強。數控系統、各種功能部件、機電、液氣光元部件、先進刀具、測量、附件。精密軸承、車軸、伺服電機等等，已經俱全。這是日本在發展世界未來數控機床、機器人柔性制造系統（FMS）、自動化工廠（FA）等方面的遠見卓識與戰略戰術。在2010年，日本國際機床展覽會（JIMTOF）上，日本的數控機床展品，配套件創新，智能化，環保化水平，超過美、德，均居世界一流。
總的來說，日本能再短期內，從機床技術落后20年躍居世界一流，與美、德并列為世界上機床工業、制造業、工業化三大強國，關鍵在于其戰略戰術正確，能認真解決好人類社會生產發展三大要素——人、工具、資源。日本突出發展作為生產工具的現代化先進機床，使機床工業強大，從而發展制造業、工業。日本地小、資缺，充分利用世界資源，千方百計從國外購置，滿足發展需要。處處解決能源，充分合理利用資源，切切實實充分發揮了人創造工具、人合理用資源的主人翁作用。日本重視教育，從小培養“團隊精神”，廣大企業對職工實行“終身制”，培育人才、積累技藝、提高技術，增強實力。政府、企業、單位均由專家人才，具有遠見卓識，指引發展方向，解決各種困難，攻克種種關鍵，使社會的技術練、生產鏈、供銷鏈周密，是日本能再較短時期內建成機床工業、制造業、工業化強國的根本。現代先進數控機床由硬件、軟件組成。硬件是材料、工藝、質量等的結晶，軟件是知識、邏輯、智慧等的結晶。在今天21世紀知識經濟時代，軟硬件要達世界一流，全靠“知識”。日本人民堅持刻苦學習，不斷創新，用于進取，斗志旺盛，采取正確的方針政策與戰略決策，這是其取得成功的“關鍵”。
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