深孔加工工藝技術(shù)在水泥機械制造中的應用
2017-11-9 來源：威海職業(yè)學院 作者： 周玉霞
摘 要：深孔加工工藝技術(shù)在水泥機械制造領(lǐng)域中的應用，有效提高了水泥機械制造水平，促進了我國機械制造強國戰(zhàn)略的實現(xiàn)。本文以深孔加工工藝技術(shù)的特點為論述切入點，分析深孔加工工藝技術(shù)在水泥機械制造中的具體應用。
關(guān)鍵詞：深孔加工；水泥機械制造；應用；精確
近來年隨著機械制造業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，我國水泥機械工業(yè)設備的更新速度異常迅猛，從而出現(xiàn)水泥生產(chǎn)企業(yè)的設備與具有深孔結(jié)構(gòu)軸類零件技術(shù)要求不符的問題，解決該問題需要對生產(chǎn)設備進行改造，運用深孔加工工藝技術(shù)促進水泥機械制造業(yè)的發(fā)展，促進我國機械制造強國戰(zhàn)略的實現(xiàn)。
1 、深孔加工工藝技術(shù)的特點
深孔加工主要是針對機械制造業(yè)中長徑比大于 5 （L/D≥5）的孔。隨著機械設備性能的不斷完善以及大型設備的發(fā)展，深孔加工技術(shù)的應用范疇越來越廣泛。由于水泥機械行業(yè)的主要產(chǎn)品包括水泥窯、輥磨、輥軋機等配套的大型軸類零件，因此其深孔加工工藝技術(shù)具有加工難度大、運動方式復雜以及深孔加工排屑等特點。
2、 水泥機械制造深孔加工工藝的基本要求
隨著水泥機械制造技術(shù)的不斷發(fā)展，水泥生產(chǎn)企業(yè)的設備性能有了很大的提升，已經(jīng)具備加工直徑 φ1000~2000mm、工作行程長度大于 5000mm 的臥式車床，工作場地起重能力達 32t 上，初步具備車制加工大型軸類產(chǎn)品的能力，但是在深孔加工技術(shù)方面卻存在一些缺陷，結(jié)合水泥機械制造工藝的基本要求，需要達到以下標準：一般水泥機械加工深孔的工件大部分屬于回轉(zhuǎn)體零件，因此需要采取以工件旋轉(zhuǎn)、鉆具固定的方式作為深孔加工工藝的首選方案，但是采取此種工藝則需要較長的機床，而目前此種機床需要進口；根據(jù)不同的深孔比選擇不同的深孔加工方式（見表 1）。
表 1 不同尺寸深孔的加工工藝
基于水泥機械制造深孔加工工藝的要求，由于深孔加工工藝屬于在機械零件內(nèi)部加工，結(jié)合相關(guān)實踐應用水泥機械制造深孔加工的因素主要包括：深加工工藝的特點影響水泥機械制造零件的性能，例如在深孔加工中由于不能直接觀看到刀具的切削情況，只能根據(jù)聽聲音、觀看機床負荷等外觀現(xiàn)象判斷深孔加工的效果；深孔加工刀具的選擇，刀具材料、切削性以及幾何參數(shù)等都會影響深孔加工的質(zhì)量。
3 、深孔加工工藝在水泥機械制造中的應用策略
深孔加工工藝技術(shù)在水泥機械制造中的應用對提高水泥機械制造水平具有重要的意義，根據(jù)水泥機械制造深孔加工工藝技術(shù)的規(guī)范要求及存在的問題，需要對現(xiàn)有的深孔加工工藝技術(shù)進行改造，以此提高水泥機械制造企業(yè)的綜合效益。目前水泥機械加工產(chǎn)品的零件主要是大型的軸類零件，這些零件既包括同心孔、也包括偏心孔，但是根據(jù)水泥機械制造產(chǎn)品的規(guī)格，如果選擇零件旋轉(zhuǎn)的方式，需要企業(yè)花費大額的資金購買進口機床。基于成本考慮，選擇從鉆桿、工件固定的方式入手。和工件旋轉(zhuǎn)相比，刀具旋轉(zhuǎn)有更高的適應性。無論是工件的重量大小、孔徑大小、同心孔還是偏心孔，通過技術(shù)改造，為了更好地闡述深孔加工工藝技術(shù)在水泥機械制造中的應用，本文以≤2000mm、重量 60t 以下工件為例。
3.1 水泥機械制造深孔加工切削液的選擇
深孔加工技術(shù)在水泥機械制造中的應用需要處理好以下幾個問題：熱量散放、工具導向、加工工藝等關(guān)鍵技術(shù)，尤其在深孔加工工藝技術(shù)中，需要合理處理切削液的流量與壓力關(guān)系，避免在切削過程中因溫度過高導致刀具損耗過大的問題。切削液合適的流量和壓力，能使切削液到達切削區(qū)域，達到冷卻潤滑刀具、工件的作用，并清洗工件，將切屑順利排出（表 2）。
表 2 加工方法與切削液壓力、流量參考值
注：進給量大時，壓力和流量要增加。
3.2 深加工工藝刀具的選擇
沒有可改造的機床時，最好的方案是購置 TB2120（BTA 內(nèi)排屑等）型深孔鉆鏜床，組合槍鉆系統(tǒng)，自制或定制合適的工作臺和配套工裝，即可高效完成上述范圍內(nèi)工件的深孔加工。
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