在機床夾具課程的一體化教學進程中，教師通過完成典型孔鉆床夾具的裝夾方案和分度裝置的設計，以及曲柄板零件分度式鉆床夾具的定位、夾緊裝置和分度裝置的設計兩項工作任務，達到培養學生的分析問題和解決問題的能力，培養學生查閱設計手冊和資料的能力，逐步提高學生處理實際工程技術問題的能力的目的。
一、教學中要重點解決的問題
對于小批量孔類零件，傳統加工是采取人工劃線的方法在機床上完成的，這樣做效率低，勞動強度大，加工精度低，對操作者的技術要求高，如果進行大批量生產，不僅零件加工質量的穩定性沒有保證，而且費時費力，效率不高。因此從教學一開始就要使學生對分度裝置設計有清楚的認識，為學生重視分度裝置設計課程的學習做好鋪墊。
二、分度裝置設計講解的關鍵
1.工作場景導入
第一步：工作場景設計。如下圖所示，法蘭盤零件在本工序中鉆4×φ 10mm孔。孔φ 82+0.0270 和端面等其他表面在前面工序中已加工完成。工件材料為HT250，毛坯為鑄件，中批量生產。
第二步：引入問題思考。（1）如圖所示，分析零件的加工要求以及各工序尺寸的工序基準。（2）回顧已學過的工件定位和夾緊方面的知識有哪些？（3）企業生產或實訓現場觀摩。
第三步：基礎知識回顧。主要回顧分度裝置的結構和主要類型等相關基礎知識，同時鞏固工件定位和夾緊等關鍵知識。
2.分度裝置的設計
教師把知識講解重點放在對定機構、控制機構、抬起機構和鎖緊機構的設計等方面。從設計的一般順序和工藝設計的實際需要出發，教師可以將分度對定機構和控制機構的設計合并為一體講解，將抬起及鎖緊機構的設計合并為一體講解。其目的是培養學生對不同知識點的歸類思維能力。
3.分度裝置的應用
設計者最重要是能將設計意圖賦予實際應用，學生在設計知識的學習過程中主要是學會“為什么樣的零件而設計，為什么樣的工作場景設計”的思維方式。為實現這一目的，教師可以將分度裝置分為通用回轉分度裝置和端齒盤分度裝置兩類進行講解。在通用回轉分度裝置講解中，教師要突出講解通用回轉臺的規格及應用、立軸式與臥軸式的選用方法這兩個實用問題。
端齒盤分度裝置有兩個基本概念要仔細講解，即端齒盤的基本參數、端齒盤分度的“誤差平均效應”。其中，對端齒盤的基本參數要特別講解清楚的是：最小分度值α、齒根角β和加工時分度盤的斜角γ，以及端齒盤直徑D和端齒盤齒形角θ等參數。端齒盤分度的“誤差平均效應”概念核心在于，端齒盤是怎樣利用這種誤差平均效應來提高分度精度的。
三、回到工作場景
通過前面內容的學習，學生掌握了分度裝置的種類和結構，掌握了分度對定機構和控制機構設計的要點。此時可以引導學生回到開始所介紹的工作場景中，完成工作任務。包括完成項目分析、項目工作計劃、項目實施準備、項目實施與檢查、討論問題、項目評價與討論等幾個步驟，最終把知識的落腳點放在對工作實踐中常見問題的解析上。
1.分度裝置的分度精度為什么不能保證零件加工的精度要求
我們通過對分度裝置的分度精度為什么不能保證零件加工的精度要求的討論，從以下幾個方面找出問題之所在。（1）分析分度對定機構中對定銷與分度孔、導向孔間的配合間隙是否過大。（2）分析分度對定機構元件的制造精度是否有保證。（3）分析對于精度要求很高的零件加工是否采用消除配合間隙的結構措施。（4）分析分度盤的計算直徑是否合理。
2.采用分度裝置加工零件時，分度精度為什么時好時差
通過對采用分度裝置加工零件時，分度精度為什么時好時差的討論，我們從以下幾個方面找出問題之所在。
（1）分析分度裝置的分度盤和對定元件等表面是否有足夠的精度和較小的表面粗糙度。（2）分析分度裝置的分度盤和對定元件等相關表面是否有較高的硬度和耐磨性，以使分度裝置有足夠的儲備精度。（3）分析分度對定機構的設計是否合理。（4）分析抬起和鎖緊機構的設計是否合理。（5）分析工人是否按照工序作業規程進行操作加工。
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