記得三、四年前，我曾接待過一名從事機床銷售的日本客人。當(dāng)提及中國機床與日本機床的差距時，他說道，目前中國大部分機床產(chǎn)品在三年后就不應(yīng)稱作機床了，因為機床的精度及部分性能已經(jīng)喪失。時過三年，盡管我們的產(chǎn)品，特別是所謂高檔產(chǎn)品也有五軸，也有重心驅(qū)動，也有高速，也有復(fù)合，甚至也穿上了“時尚”的外觀防護，但在用戶的眼里國產(chǎn)的機床仍然不如進口的機床，差距何在？
原始創(chuàng)新的差距
我們總該承認，進入數(shù)控機床時代后，我們大部分機床產(chǎn)品是參照國外的，甚至直接裝上了國外的部件。但對機床結(jié)構(gòu)為何采用這樣的布局，機床參數(shù)為何采用這樣的設(shè)定，機床功能為何采用這樣的配置，很少深究，因為我們確信這樣的設(shè)計已經(jīng)被驗證過，可以直接采用。“知其然而不知其所以然”影響了我們對產(chǎn)品起因的深刻了解及缺乏對用戶工藝需求的理解，影響了我們對機床設(shè)計依據(jù)的探究，在產(chǎn)品的研發(fā)過程中缺乏對產(chǎn)品關(guān)鍵點的深刻認識，從設(shè)計到制作及銷售的各個環(huán)節(jié)沒有嚴格做到位，當(dāng)然會產(chǎn)生差距。
制作精良的差距
幾年前講這點時更多地將其歸結(jié)為制造手段的落后，如：加工設(shè)備不好、制造環(huán)境不行等。隨著近幾年機床企業(yè)技改力度的加大，國內(nèi)企業(yè)在加工設(shè)備及制造環(huán)境方面有了較大的改善，有些關(guān)鍵的制造設(shè)備與國外企業(yè)基本相同，新建的廠房也具備了溫控條件。但是，我們的員工隊伍則是一只年輕的隊伍。一名來訪的歐洲客人在參觀完車間后曾對我說：貴企業(yè)在產(chǎn)品品質(zhì)方面的壓力不小。問其緣由，這位客人提到：你們車間的員工大多數(shù)都在30歲之下，但機床制造要的是經(jīng)驗。
采購環(huán)境的差距
這是困擾我們的一個問題，國產(chǎn)的機床價格要大大低于進口產(chǎn)品才有競爭力，但關(guān)鍵的部件還得進口。我們真的羨慕國外的同行，他們總有令人在功能上與品質(zhì)上完全可信賴的供應(yīng)商。但是在國內(nèi)的采購環(huán)境下魚龍混雜，如何確保產(chǎn)品的性能？看來企業(yè)具備自有的品質(zhì)鑒別能力是十分必要的，但是要新的投入。另外一個辦法就是與供應(yīng)商一起成長，前提條件是，我們對產(chǎn)品的關(guān)鍵點有十分透徹的把握，品質(zhì)的底線不會輕易讓步。
交鑰匙能力的差距
我們很難擋住國外機床產(chǎn)品的進口，一個原因是用戶采購的不僅僅是機床，而是附著在其上的工藝技術(shù)。在這一點上，我們?nèi)狈σ粋€與用戶一起成長的歷史過程。國外機床廠商是在追求不斷滿足用戶因自身發(fā)展而不斷提出的新需求下而發(fā)展成長的，如同前面所提到，產(chǎn)品是在不斷出現(xiàn)新需求下逐步成熟的，如果付出努力并持之以恒，就會形成品牌，才會使用戶一有需求就會想到你的產(chǎn)品。如果我們在機床的使用上不能向用戶保證我們的產(chǎn)品是解決他們工藝需求的最好方案，就不會獲得用戶的信任。
當(dāng)我們回過頭看，機床行業(yè)已經(jīng)有了相當(dāng)大的發(fā)展：數(shù)控機床已經(jīng)批量生產(chǎn)，填補了許多空白，我們正在解決有無的問題并且似乎沒有什么我們做不了的。但是，如何做高水準(zhǔn)的機床是我們不得不面對的問題，如果我們想擋住進口：產(chǎn)品不一定是多坐標(biāo)，不一定是高精度，不一定是復(fù)合功能，但一定要可靠，要使得住，三年五年后仍是機床，可以與國外同類產(chǎn)品比，讓國內(nèi)的用戶基本認可。也許，發(fā)展的歷史過程我們不能省略，但可以通過努力大大縮短發(fā)展所用的時間，使我們在原始創(chuàng)新、精良制造、供應(yīng)網(wǎng)絡(luò)的培養(yǎng)與交鑰匙能力上盡快形成能力，使機床行業(yè)盡快成熟起來，盡早適應(yīng)國民經(jīng)濟發(fā)展對機床的需求。
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