【編者注】本文是日本大隈公司董事長兼總經理花木義麿先生在2016機床制造業(yè)CEO國際論壇上的演講實錄。（根據錄音整理，未經本人確認。）
今天跟大家分享大隈公司開發(fā)生產機床的歷史以及我們對制造業(yè)的理解。大隈公司創(chuàng)立于1898年，至今已有118年的歷史。我們一直追求高技術，并通過提供機床為全球制造業(yè)的發(fā)展做出我們的貢獻。我們每天通過制造業(yè)，通過生產部件，不斷進行改善，提高技術，提高產品品質。大隈由制造面條機起步，用于切面條的刀具需要很高的精度，但當時沒有很好的加工切面刀的設備，于是在1904年，我們就自行開發(fā)了用于制造切面刀的通用車床。這就是大隈公司開始生產機床的起源。
大隈公司的哲學是，創(chuàng)造以前沒有的東西，這就是我們的開拓精神，是我們公司的遺傳基因，是我們不斷傳承的理念。到1963年，又開發(fā)出新的技術，即數字控制技術。到1972年，在世界上首創(chuàng)開發(fā)出非常實用的CNC產品，并從此專注于CNC產品的開發(fā)。
為了提高生產效率，經過長時間的研發(fā)，實現了產品自動化、多功能化和工序集約化。到1966年，生產了精度非常高的數控車床；1975年，生產出了遍布世界各地的復合加工機床；到1996年，又開發(fā)出多任務復合加工機床。之后就是帶傳感器的五軸機床等眾多產品。
大隈是一家機電一體化的企業(yè)，不光開發(fā)機床，還專注于數控系統(tǒng)的研發(fā)，這是我們公司的產品特征。大隈的立式車床、臥式加工中心和立臥式加工中心等主要機床產品，都保持著一致性。同時，我們希望對用戶負起全面責任，這是我們的開發(fā)理念。全面責任亦即我們會綜合考慮客戶生產加工的現場，對于現場的所有環(huán)節(jié)要負起責任，給客戶提供好的解決方案。
最近看到機床的市場環(huán)境發(fā)生了非常劇烈的變化，為了應對環(huán)境的變化，我們必須采取相應的措施。
在中國和發(fā)達國家都存在著一些相似的問題，比如勞動力成本上升和勞動人口不足等。在全球范圍內，隨著工業(yè)化的進展和經濟的發(fā)展，我們面臨著能源和資源的不足，環(huán)境問題變得越來越嚴重。同時，客戶的需求又變得非常多樣化，以前希望大批量的生產，現在做的更多的是小批量、多品種的生產，即目前非常流行的，叫定制化時代。
為了應對環(huán)境的變化，我們機床產業(yè)必須進行一些調整和變化。機床產業(yè)面臨的大的環(huán)境變化中，智能化是一個大趨勢。我們要擁有一家智能化的工廠，才能應對市場上新的需求。還有值得注意的，就是節(jié)能、環(huán)保方面的。
構建智能工廠，就要有智能機床。最近德國提出工業(yè)4.0，美國提出物聯(lián)網，日本也有這方面的戰(zhàn)略，中國是中國制造2025，智能化的努力在世界各地展開。這里介紹的智能化機床，有熱親和的概念，即能夠準確把握機床內部的溫度變化，這是非常重要的部分。我們希望自動化的過程通過對電機的控制，實現熱親和。在加工的時候，要有一個非常好的加工條件，否則加工出來的精度就不高。為了實現高精度加工，需要使用加工導航功能，該導航功能可以自動搜索加工條件，讓加工條件保持在最優(yōu)化的狀況下。
對于五軸機床，所有軸的誤差必須控制好，否則各個軸的誤差會疊加，最終影響加工質量。如果能夠用自動化技術對各個軸進行精度控制和誤差控制，肯定能帶來更高的精度。防碰撞系統(tǒng)可以避免機床發(fā)生碰撞。在加工非常難切削的材料時，刀具有時會發(fā)生崩刀，因此就需要采用同步驅動功能進行控制，讓加工的負荷非常均勻，從而抑制局部崩刀現象發(fā)生。以上這些功能加載在智能機床后，就可以實現平穩(wěn)的智能化加工。
實現智能工廠，最重要的是數控技術。大隈兩年前開發(fā)的最新OSP suite系統(tǒng)，其初衷就是要能夠實現機床智能化。實現智能工廠，不光是要控制技術指標，還要對包含各種信息及參數在內的整體流程進行管控，所有信息都可以在系統(tǒng)顯示屏上顯示出來，包括程序的內容，或者加工工件的3D模擬畫面等。還可以通過一些系統(tǒng)，對操作工進行指引，從而實現高效、智能生產。
作為擁有118年歷史的公司，我們注重對機床技術的追求，我們注重對產品品質的追求。我們要為用戶提供更高的附加價值，為全球的發(fā)展做出應有的貢獻，祝愿本次論壇取得圓滿成功！
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