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      1月7日上午，沈陽機床集團中捷鉆鏜床廠營銷部長周艷春接到河北一家民營企業(yè)的電話，對方要預訂兩臺再制造的搖臂鉆床。最近，周艷春每天都會接到十多個咨詢、預訂再制造機床的電話。雖然業(yè)務開展只有短短幾個月，但沈陽機床的整機再制造正受到越來越多客戶的了解、認可。

      從2013年8月開始，沈陽機床集團“再制造”業(yè)務由原來的“小修小補”跨越到整機的再制造。中捷鉆鏜床廠的再制造團隊改變了傳統(tǒng)的制造模式，完成了首臺舊機床的改造升級，并向機床存量市場發(fā)起沖刺。從當年8月到12月，完成了不同型號共百余臺舊機床的再制造，實現(xiàn)銷售收入2500萬元。

      據(jù)介紹，在“十二五”期間我國將有100多萬臺機床面臨各種形式的報廢。

      正是看到了機床再制造市場的巨大商機，沈陽機床率先開展機床以舊換新、機床回購業(yè)務，并對置換后機床開展綠色再制造。

      一臺“服役”十年、導軌劃傷的Z3050型號的搖臂鉆床，在中捷鉆鏜床廠再制造團隊的手里，只要7到10天，就能達到新機床的出廠標準。

      普通機床通過數(shù)控化改造也是機床再制造的重要內(nèi)容之一，它可以大大提高加工效率及自動化、智能化程度。在中捷鉆鏜床廠的車間里，記者看到，工人正用i5數(shù)控系統(tǒng)對兩臺普通機床進行數(shù)控化改造。原來一臺機床需要一個人控制，改造后一個工人可以同時操控兩臺機床。而且，改造后機床的加工精度大幅提高，由人為失誤造成的廢品率將顯著降低。

      2013年初露鋒芒，今年，沈陽機床中捷鉆鏜廠將在再制造領域大展拳腳。該廠總經(jīng)理張海利介紹，沈陽機床中捷鉆鏜床廠今年將搭載集團旗下的尤尼斯公司在全國進行再制造機床營銷網(wǎng)絡和渠道市場布局，在全國成立八大再制造基地，打造200家樣板客戶。通過傳統(tǒng)的新機銷售渠道建立再制造機床營銷體系，打造沈陽機床獨立的再制造品牌，實現(xiàn)再制造業(yè)務收入2億元，力爭成為國內(nèi)最大的再制造機床工業(yè)服務商。

    什么是再制造？

    ●再制造不是簡單的維修

    維修的對象為有故障產(chǎn)品，多以換件為主，輔以單個或小批量零部件的修復。維修后，質(zhì)量性能多不能達到新產(chǎn)品水平。

    再制造是讓舊的機器設備重新煥發(fā)生命活力的過程。它以舊的機器設備為毛坯，進行再制造工程設計，采用一系列相關的先進制造技術(shù)進行一次新的制造，而且再制造出來的產(chǎn)品的性能、質(zhì)量都達到新品的標準，甚至還有提升。

    ●哪些領域可以“再制造”？

    目前，再制造技術(shù)可以應用與汽車、機床、礦山設備、工程機械、飛機、船舶等領域。（記者黃超）