2016 年3月4日 韋斯林（德國）– OPEN MIND Technologies AG（全球最受歡迎的強大 CAM/CAD 解決方案開發商之一，產品專門用于獨立于機床和控制器的編程）推出 hyperMILL® 2016.1 版。新版 hyperMILL® and hyperCAD®-S 擁有許多改進和提升。在這些亮點中，最具吸引力的是加工策略，極大地加快了 Z 軸精加工，使加工所需時間減少高達 90%。其他功能包括全新的殘料清除策略、全新的銑削車削用戶界面以及專為 CAM 設計的 CAD 系統 hyperCAD®-S 中的多個亮點。
OPEN MIND 是來自于德國的 5 軸領域先行者，它用自己的方式解決重要的性能問題。通過挑戰傳統思維，它還幫助客戶實現了又一巨大的競爭優勢。結果就是隨 2016.1 版發布的可選高性能套件 hyperMILL® MAXX Machining。此捆綁套餐的模塊中包含尤為強大的粗加工、精加工和鉆孔的性能策略。除了 hyperMAXX® 所提供的經過用戶反復驗證的實用功能之外，粗加工模塊還包括使用擺線刀具運動的高性能切削 (HPC) 解決方案。新功能是螺旋開放切削和自動進給率調整，可改善圓弧切削的狀況。精加工模塊中包含的創新策略可充分釋放圓桶刀的潛力。第三代 hyperMILL® MAXX Machining 模塊是對“5 軸螺旋鉆孔”的進一步開發，加入了機床運動，與使用大鉆頭所需的大功率相比，使用 5 軸運動提高了材料去除和細屑清除的效率。
主要亮點：創記錄的超短時精加工
幾十年來，Z 軸精加工已被認為是成熟的技術。為獲得高質量的曲面而通常要花費較長的加工時間，這在過去是可接受的。OPEN MIND 并不滿足于這樣的完成時間，并開發出新的解決方案。該工藝構成了 hyperMILL® MAXX Machining 中的部分精加工模塊。使用多種圓桶刀對平面和自由形狀曲面進行高效的初步精加工和精加工，首次通過新的解決方案得以實現。用于“切向平面機加工”的創新 CAM 策略充分釋放了錐形圓桶刀的潛力：與使用球頭刀加工相比，可節省高達 90% 的時間。刀具和模具制作以及航空航天方面也有很大潛力，其中經常需要機加工各種各樣的平面。憑借全新的“切向平面加工”和錐形圓桶刀，現在可高效加工諸如深淺型腔等難以到達的區域。
新循環：3D 優化殘料
全新殘料循環可生成用于清根加工的 HSC 優化刀具路徑。智能篩選選項和新算法可縮短計算時間并提供更優的曲面。
銑削車削
使用刀具數據庫定義和管理銑削車削切削刀具更加方便。還可使用 ANSI/ISO 編碼在刀具數據庫中定義切削刀具，因此可按照規格更快地創建標準化刀具。改進的銑削車削用戶界面可使工作更輕松。精加工、粗加工、開槽和切斷的循環都在菜單窗口中排列。
新產品：CAD 查看器
hyperCAD®-S CAD 查看器是一款獨立的系統，未來可用于快速直觀地查看模型數據。該查看器支持諸如 CATIA、PTC Creo、Autodesk® Inventor®、STL 和許多其他常見文件格式。查看器主要用于不需要整個 CAD 系統的部門，例如工單計劃或報價計算。
快速準備形狀輪廓
使用新功能可快速輕松地創建面或部件的輪廓曲線。該功能可用于曲面模型及實體模型。可更快地創建后續 CAM 加工所需的輪廓。
新草圖程序
我們在草圖程序的用戶便利性方面作出多項重要的改進。現有新功能便于輕松繪制設計草圖。迷你對話框可用來輸入所需設計值。還可使用草圖程序選擇常見的設計依存關系，例如垂直、水平和切向以及角度和平行依存關系。該功能還可用于現有的曲線和面。
全新網格功能
當然，除了曲線、面和實體外，hyperCAD®-S 還可支持網格使用。新增四項功能用于準備網格：分開連接的網格、使網格曲面平滑、降低網格密度和封閉網格孔。
如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
