準確、一致、自動化的刀片生產，實現刀具產品多樣化
刀具作為機床加工中使用的耗材，對工件質量和生產效率有著很大影響。隨著制造業的不斷升級轉型，國內機床數控化率不斷提升，刀具行業正快速發展。其中，整體硬質合金刀具市場競爭激烈，很難脫穎而出。而用于銑削和鉆孔的刀片則優勢諸多，未來增長空間廣闊。
從制造上而言，刀片的生產面臨著重重挑戰。成功掌握刀片生產的要點，方能抓住市場先機。ANCA 的刀片磨削解決方案助力客戶打入刀片市場。
適配不同刀片形狀，提供定制化設計
刀片對于終端用戶是很有吸引力的。首先，一個刀柄可以安裝多種刀片，用途非常廣泛。其次，相較于替換整體硬質合金刀具，僅更換刀片的成本明顯更低。然而，對于制造商而言，刀片的獨特形狀使得自動化高效生產難以實現。
ANCA 刀片解決方案基于 MX 刀具磨床平臺，提供工件夾持和自動化，支持刀具編程軟件，能生產各種旋轉立銑刀和鉆頭刀片。具有通用定位基準和緊固特征的刀片都可使用 ANCA 刀片解決方案。
ANCA 以其獨特的刀片卡盤為刀片磨削奠定了基礎。它設計巧妙，一個卡盤可為多種刀片提供精確的可重復性和所需的剛度以完成磨削。在標準卡盤上，幾分鐘內便可以安裝可互換的鉗口。這些鉗口是根據刀片基準和夾持特征定制設計的，同時留出了必要的砂輪磨削間隙。ANCA 為其客戶專門設計適合不同刀片類型和尺寸的鉗口。
經濟高效的生產需要自動化系統。針對刀片磨削，ANCA RoboMate 機器人上料機配備了用于無人值守制造的專用托盤和夾爪。和卡盤鉗口一樣，ANCA 可為客戶專門設計一系列適合不同刀片類型和尺寸的托盤和夾爪。
助力靈活生產，快速響應客戶需求
豐富靈活的編程軟件是刀片磨削所需的終極要素。ANCA行業領先的刀具編程軟件—— iGrind為刀片磨削提供了各種特殊銑刀和鉆頭刀片的幾何模型。此外，特殊的探測程序可在磨削前確定刀片的基準面和相對位置，確保同一批次刀片的準確和一致性，從而生產出高質量的產品。
最后，磨床應當具備生產靈活性，而不局限于一種刀具類型的生產。通過把刀片卡盤換成 PremierPlus 夾頭，再更換 RoboMate 的托盤和夾爪，即可快速有效地從刀片磨削切換到整體硬質合金刀具的生產，提升磨床的生產磨削時間，快速靈活地響應市場需求。
這套刀片磨削解決方案不僅適用于新機床，還可以在現有 MX 磨床上改造實現。ANCA幫助其客戶輕松實現包括刀片在內的多樣化刀具的生產，快速轉換系統，響應客戶需求，助力其進一步實現刀具磨削業務增長的長期戰略目標。
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