首套“永川制造”智能機床出口海外
2018-5-31 來源:中國工業(yè)報記者 作者:-
5月29日上午,由重慶威諾克智能裝備股份有限公司自主研制的智能機床發(fā)往越南,這是首套“永川制造”智能機床出口海外。重慶威諾克智能裝備股份有限公司總經(jīng)理黃剛強在發(fā)貨儀式上對中國工業(yè)報表示,這是第一批發(fā)往海外的首套智能機床設備,威諾克公司今年還將有3批次的智能成套機床出口意大利、越南等海外市場,共計70臺。
據(jù)了解,本次出口海外的是威諾克智能公司自主研制的交換工作臺動柱立式加工中心,是威諾克高效率智能化系列機床之一,受6項專利保護。該設備用于機械類中小零部件加工,為國內(nèi)首創(chuàng)立柱移動結(jié)構(gòu),該機床占地面積僅為傳統(tǒng)機床的1/2,效率比傳統(tǒng)機床提高2倍以上、節(jié)省一半以上的人力、綜合效益提高2倍以上。同時,這款機床的特性使其更適合配置工業(yè)機器人組成無人智能化生產(chǎn)線,從而達到減少人員、方便管理、降低用工成本的顯著經(jīng)濟效益。

圖為VTC50S型交換工作臺動柱立式加工中心
重慶威諾克智能裝備股份有限公司任董向中國工業(yè)報記者透露說,威諾克公司生產(chǎn)的智能機床采用引進了德國的高效節(jié)能無污染微量潤滑MQL新技術(shù),該技術(shù)不僅帶來了生態(tài)和健康效益,還能保證高生產(chǎn)率。目前,MQL微量潤滑技術(shù)已成功應用到了威諾克交換工作臺動柱立式加工中心系統(tǒng)智能機床產(chǎn)品中。
微量潤滑MQL是英文Minimum Quantity Lubrication的縮寫,是使壓縮空氣和特種潤滑油進行混合,達到切削刀具加工的表面,對刀具進行潤滑和冷卻的完整系統(tǒng)。
任董介紹說,傳統(tǒng)切削液加工存在加工效率低,能耗高,刀具的使用壽命短,而且切削液用量大,流失多,成本高,廢液處理困難,環(huán)保排放難達要求。同時腐蝕機床、泄露、蒸發(fā)、油煙、油霧傷害工人身體。
相比傳統(tǒng)切削液加工,微量潤滑的技術(shù)原理及優(yōu)勢的主要特點是可以直接向刀具的加工區(qū)域注入精確計量的油量,主要通過金屬切削進行散熱,噴到加工點上的微量潤滑油都是純凈的新油,有利于提高工件的質(zhì)量,而且噴油所需的功率非常低。
采用微量潤滑技術(shù)所獲得的準干式加工工藝,能免去清洗、干燥機器及工件的繁重勞動。從而提高加工效率,降低生產(chǎn)成本,提高加工質(zhì)量,節(jié)約能源,符合環(huán)保法規(guī),簡化生產(chǎn)管理,減少安全隱患,改善了工作環(huán)境。
以一般中型企業(yè)為例:一年的乳化切削液用量大概是10000L,而使用MQL技術(shù)所需的潤滑油用量則是60L,有利于環(huán)保,同時還可以提高產(chǎn)品加工速度,生產(chǎn)效率可提高15%;刀具在加工過程中溫度更加恒定,使用壽命可至少提高15%以上。
據(jù)了解,威諾克智能公司堅持用心“智”造典范,是“全國首家量身定制高效智能系列設備龍頭供應商”。目前已獲得國家高新技術(shù)企業(yè)、重慶市技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)等榮譽。研發(fā)制造自主品牌“威諾克”VSC-50S/2雙工作臺立式加工中心、雙軸臥式加工中心、HMC-40/50/60/2”等五大系列創(chuàng)新產(chǎn)品,可提高3-10倍的生產(chǎn)效率,并獲專利三十余項,具有較強的市場競爭優(yōu)勢。
重慶市永川區(qū)委宣傳部人士告訴中國工業(yè)報記者,威諾克是永川引進的第一家智能裝備制造企業(yè),是永川近年來大力發(fā)展高端數(shù)控機床為主導的智能裝備產(chǎn)業(yè)集群的龍頭企業(yè),數(shù)控機床是永川重點發(fā)展的產(chǎn)業(yè)。
據(jù)介紹,永川出臺的“高端數(shù)控機床發(fā)展促進政策17條”,計劃用3年時間建成集高端數(shù)控機床研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的國家新型工業(yè)化裝備制造示范基地,年產(chǎn)值規(guī)模達到200億元以上。去年,永川數(shù)控機床產(chǎn)量占到全市的三分之一。
目前長城、慶鈴、東鵬、利勃海爾等重大項目、高質(zhì)量項目的相繼落戶永川,為再造一個“永川工業(yè)”奠定堅實基礎。
“首套永川制造的智能機床進軍海外市場是永川又一個實踐,為將來更多的‘永川智造’出口海外創(chuàng)造了良好的開端。”該人士強調(diào)說。
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