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時光伺服系統(tǒng)在機床刀架進給中應用

2014-4-7 來源：數(shù)控機床市場網(wǎng) 作者：-

　　一、概述

　　在許多大型機床設備（如：龍門刨床，立式車床）上，刀架進給功能十分重要，直接決定著設備的加工精度。以龍門刨為例，目前龍門刨的刀架功能主要有兩種方式，一種是傳統(tǒng)的“機械走刀箱”方式，另一種是目前較為流行的“定時進刀”方式。第一種精度不高且成本昂貴。第二種精度更低，在實現(xiàn)時還要加上變頻器、時間繼電器等投資。在這種情況下，當龍門刨實現(xiàn)精刨時，操作工一般采取手動進刀的方式，而且每進一刀都要進行一次測量，這樣一來大大降低了工作效率。可采用伺服系統(tǒng)解決這個問題，但是通常意義上的伺服系統(tǒng)在實現(xiàn)時面臨兩個難題，一是價格高，要使用伺服控制器和伺服電機；二是伺服系統(tǒng)一般需要上位機的控制，既增加了成本又增加了技術難度。

　　針對這種現(xiàn)狀，時光科技有限公司采用自行研制開發(fā)的交流異步伺服控制系統(tǒng)。采用32位微處理器，可對異步電機進行精確的速度、位置、轉(zhuǎn)矩控制，最具特色的是它具有開放的PLC功能，不再依賴于上位機可獨立成系統(tǒng)工作，節(jié)約了成本。時光伺服系統(tǒng)設計具有針對性，適應目前所有的龍門刨控制系統(tǒng)，并可增加銑、磨功能。安裝實現(xiàn)靈活，可以直接和原有電路配套工作，適用于龍門刨改造及定型生產(chǎn)企業(yè)。

　　采用該系統(tǒng)后，刀架在連續(xù)工作狀態(tài)時，可以實現(xiàn)大范圍調(diào)速，從而實現(xiàn)橫向的銑削功能；刀架在間歇工作狀態(tài)時，可以實現(xiàn)準確進刀，精度可以達到5μ以內(nèi)，進刀量的設定方式也很靈活，可以通過模擬量、數(shù)字量、點動電位器或觸摸屏實現(xiàn)設定；可以手動調(diào)節(jié)，手脈功能將大大減輕工人的勞動強度，定量式的調(diào)節(jié)也更為精確。

　　二、功能介紹

　　時光伺服進刀機構的功能：

　　· 連續(xù)進給功能

　　時光伺服系統(tǒng)調(diào)速比大于1:5000，速度精度達到±0.02%，低速大扭矩的平穩(wěn)輸出可以輕松實現(xiàn)刀架的慢速進給，從而達到銑削進刀的要求，簡化以往機械高低速檔的設計，達到刨銑一體機的要求。

　　具有龍門銑的快速功能，方便銑削操作。

　　· 間歇進刀功能

　　位置控制精確，電機定位精度為±1P（0.036°），可以實現(xiàn)精確的進刀控制，進刀精度根據(jù)絲杠精度可以達到5μ以內(nèi)。

　　進刀量的設定方式靈活，包括模擬量、數(shù)字量、點動電位器、觸摸屏等方式，適應高低端的各種應用場合。

· 手脈微調(diào)功能

　　具有數(shù)控銑床特有的手脈功能，手脈功能極大程度減輕了操作工的勞動強度，而且提高了銑削、刨削的對刀精度。

　　定量的進刀微調(diào)方式，改變以往手搖進刀方式下，進刀量不可控的問題，手脈的控制精度分為1μ、10μ、100μ三檔。

　　時光伺服進刀機構的特色：