攜9款國際化高端機床亮相、現(xiàn)場售出機床6臺套,價值2000余萬元、與近300位客戶深入洽談,鎖定10億元需求信息、毫無疑問當選展會“人氣王”……這是在不久前落幕的第七屆中國數(shù)控機床展(CCMT2012)上,首次參展的三一精機交出的答卷。一家剛成立不到三年的民營企業(yè),何以能夠取得如此驚艷的成績?在現(xiàn)場,本刊記者采訪到了上海三一精機有限公司常務(wù)副總經(jīng)理兼總工程師張雄先生。

創(chuàng)建一流企業(yè)
三一精機成立于2009年,尚屬于業(yè)界“新生”,不過她的底蘊卻不一般:上海三一精機是由工程機械行業(yè)老大——三一集團投資創(chuàng)建。
“當時,三一集團投入重金打造三一精機,定位就是建設(shè)世界上最好的機床廠。”張雄對記者說。如今,三一精機已擁有上海川沙研發(fā)中心,昆山、無錫兩大生產(chǎn)制造基地。總投資26億元,占地1000余畝,按世界一流標準建設(shè)的上海臨港產(chǎn)業(yè)基地,馬上也要建成投產(chǎn)。
在產(chǎn)品方面,三一精機堅持“全系列覆蓋、國內(nèi)外最全”的戰(zhàn)略規(guī)劃,包括金切機床、成型機床、集成技術(shù)、功能部件四大類,涵蓋龍門加工中心、臥式加工中心、立式加工中心、車削系列、鈑金系列、鏜銑系列、齒輪系列、磨床系列、重型壓力機、行業(yè)專機、物流自動化、數(shù)控系統(tǒng)及功能部件十三大系列。
除生產(chǎn)模式保證了制造能力外,三一精機還遵循“金雞下金蛋”的思路,采購國際一流的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)線,如大隈、馬扎克的2條龍門柔性線和1條臥加柔性線,還有本間的數(shù)控龍門銑床、大隈的數(shù)控立式加工中心、EMCO的數(shù)控高精度車削中心、德馬吉的數(shù)控五軸聯(lián)動鏜銑加工中心、克林伯格的數(shù)控高精度萬能外圓磨床、SMS公司的數(shù)控高精度螺紋磨床等等設(shè)備。這種世界一流的制造能力,保證了三一精機可以為用戶提供量身定制的成套加工解決方案,為顧客規(guī)劃建設(shè)的發(fā)動機缸體缸蓋、油缸、減速機、回轉(zhuǎn)支承、液壓件五大生產(chǎn)線,可以廣泛服務(wù)于工程機械、汽車、航空航天等領(lǐng)域。“三一要么不做,如果進入某個市場后,就必須做到數(shù)一數(shù)二。” 張雄的話語里透露出一種舍我其誰的大氣。
當然,一家一流的企業(yè)除了硬件設(shè)施令人艷羨之外,還必須在軟件方面有所建樹。對于機床行業(yè),服務(wù)是企業(yè)軟實力的重要體現(xiàn)。“三、六、二十四、四十八。”這是張雄告訴記者的一串數(shù)字。在三一精機,當服務(wù)工程師接到客戶服務(wù)要求后3小時內(nèi)必須給予回復(fù),6小時內(nèi)給出服務(wù)問題的解決方案,全天24小時待命,48小時內(nèi)必須到達到事故現(xiàn)場。
此外,依托三一集團平臺,三一精機現(xiàn)擁有全球機床行業(yè)獨創(chuàng)的6S服務(wù)模式(整機銷售Sale、零配件供應(yīng)Sparepart、售后服務(wù)Service、信息反饋Survey、產(chǎn)品展示Show、專業(yè)培訓(xùn)School)。在未來幾年,三一6S店將布局全國26個省市自治區(qū),資源由三一集團各事業(yè)部共享,使客戶在全國任何一個地方都能輕松享受到最高品質(zhì)的保姆式、管家式服務(wù),讓客戶無憂。
造就一流人才
牛頓有句名言——“如果說我比別人看得更遠些,那是因為我站在了巨人的肩上。”的確,一個更高的起點可以使人更快地成功。三一精機對于很多機床行業(yè)的從業(yè)者來說,無疑就是這樣一個很高的起點。
據(jù)張雄介紹,目前,三一精機成立了機床研究院、數(shù)控研究院、德國研究院,共計600余名研發(fā)人員,碩士博士研發(fā)人員占到85%以上,是國內(nèi)唯一一家在德國、日本建立研發(fā)中心的中國機床企業(yè),實現(xiàn)了國內(nèi)與國外專業(yè)研發(fā)機構(gòu)全過程交互式并行設(shè)計,關(guān)鍵功能部件全部海外研制。另外,三一精機成立了自己的工業(yè)設(shè)計所,與專業(yè)設(shè)計公司合作,使得機床外觀達到“視覺家電化、防護家具化”的個性效果。三一精機的機床還融入了人體工學(xué)設(shè)計,更加注重操作者的使用感受,并在安全、宜人化及環(huán)保等技術(shù)上突破創(chuàng)新。
有了這樣的“梧桐樹”,就不愁引不來“金鳳凰”。 目前,三一精機研發(fā)團隊人才濟濟:原齊重數(shù)控董事長兼總經(jīng)理劉建榮先生受邀加盟三一,擔任三一集團副總裁、三一精機總經(jīng)理;記者采訪的張雄是原沈陽機床總工程師、國家科技重大專項組成員;原大連機床總工程師李小青、原新瑞機床營銷總經(jīng)理韓成等一批機床界響當當?shù)娜宋镆布娂娂用巳痪珯C,成就了一支由業(yè)界領(lǐng)軍人物帶領(lǐng)的全球頂尖級研發(fā)團隊。
“一流的企業(yè)和優(yōu)秀的人才從來都是互相促進的。三一集團有足夠廣闊的內(nèi)需平臺提供給我們,而三一精機研制的專機也從來沒有讓客戶失望過。”說到這里,張雄向記者回憶說以前在企業(yè)里也有能力做高端產(chǎn)品,可很少有機會去應(yīng)用,大多作為試驗品被束之高閣了。“以前2米的臥加做出來根本賣不動,但現(xiàn)在在三一做出來賣了十幾臺。達到世界最高水平的三一86米泵車,其轉(zhuǎn)臺、料斗、臂架、轉(zhuǎn)塔、后支腿等關(guān)鍵部件加工均由三一精機研制的專機完成的。”特別值得一提的是,這些產(chǎn)品的精度和加工能力可與世界水準媲美。“三一集團有一次特意給我們發(fā)來感謝信,說我們的設(shè)備比韓國做得還好。這是對我們最大的肯定。”講到這里,身為三一精機總工程師的張雄一臉自豪。
為了造就更好地人才,三一精機還將年銷售收入的7%~10%投入研發(fā),致力于締造世界最高品質(zhì)。截止今年4月,三一精機共承擔研發(fā)項目178項。其中包括設(shè)備研制項目90項(其中為集團研發(fā)專機37項);規(guī)劃油缸、回轉(zhuǎn)支承、減速機、液壓泵、發(fā)動機等生產(chǎn)線項目5項;基礎(chǔ)技術(shù)研究7項、機床型譜規(guī)劃項目8項、標準化工作69項。
作出一流貢獻
展會上,三一精機驚艷的表現(xiàn)可能會讓很多國內(nèi)企業(yè)誠惶誠恐,但其實三一的競爭對手不在國內(nèi)。張雄分析說,現(xiàn)在中國金切機床市場是由30%的國產(chǎn)普通機床、15%的國產(chǎn)低端數(shù)控機床、15%的國產(chǎn)中高端數(shù)控機床和40%的進口中高端數(shù)控機床構(gòu)成。對于三一,后兩種總共55%的中高端市場才是他們的產(chǎn)品定位。
“滿足國家裝備制造業(yè)戰(zhàn)略需求,替代進口,才是三一精機的最終目標。”聊起機床對于國家工業(yè)的重要性,張雄還引用了80年代在機床行業(yè)名噪一時的“東芝事件”(1983年,日本東芝公司賣給前蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動數(shù)控銑床,前蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進螺旋槳,由于加工精度提高,使得螺旋槳在水中轉(zhuǎn)動時候噪聲大為下降,以至于美國的聲納無法偵測到前蘇聯(lián)核潛艇的動向。)
的確,一家企業(yè)在展會上同時亮相動梁龍門加工中心、臥式加工中心、落地鏜銑床三種大型設(shè)備,也在一定程度上反映了這家企業(yè)要為國家工業(yè)裝備做出貢獻的決心。以烙著鮮艷的SANY商標、獲得“春燕獎”的七軸五聯(lián)動龍門加工中心GMM30100APT為例,它是按照三一的研發(fā)流程,對國外行業(yè)內(nèi)最好的重型龍門進行了標桿研究,整機采用熱對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保機床高精度的實現(xiàn);五軸頭體采用拉缸與拉刀雙重拉緊,確保交換頭體的連接剛性;C軸內(nèi)置滑枕,所有功能頭體共用一套滑枕為國內(nèi)首創(chuàng);90°懸擺式刀庫機械手,減少橫向滑移運動,直接擺動換刀,減少了換刀時間,提高了加工效率。是一個目前最為復(fù)雜的可交換的五軸類的龍門加工中心。可服務(wù)于軍工、航空航天、風電能源、軌道交通、船舶運輸?shù)榷鄠€行業(yè)大件的復(fù)雜曲面加工,如螺旋槳、汽輪機轉(zhuǎn)子、風電輪轂等。
【采訪手記】
對于三一名字的來歷,絕大多數(shù)人是不甚明了的,坊間甚至還出現(xiàn)了各種各樣的猜測。其實,用梁穩(wěn)根自己的話來說,三一的命名是基于“創(chuàng)建一流企業(yè),造就一流人才,做出一流貢獻”的企業(yè)使命(本文的三個小標題也是因此而作)。其實,在與張雄的交流中,記者聽到最多的關(guān)鍵詞也是“責任”、“使命”,它不是虛無飄渺的空口號,而是實實在在烙印在三一每臺機床的品質(zhì)里。誠然,機床是一個需要時間沉淀積累的行業(yè),對于民企出身、剛剛起步的三一精機,前面的路還很長。但有了這份“雖布衣卻懷天下”的胸襟,我想,大家有足夠的理由去憧憬三一的未來。
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