2021先進會員(創(chuàng)新十佳):紐威數(shù)控--汽車發(fā)動機高效加工臥加自動生產(chǎn)線
2023-1-10 來源:機床協(xié)會 作者:-
汽車發(fā)動機高效加工臥加自動生產(chǎn)線
2022年10月10日,中國機床工具工業(yè)協(xié)會公布了“關(guān)于2021年度中國機床工具工業(yè)協(xié)會先進會員(十佳)的表彰決定”,共計20家會員企業(yè)榜上有名(含10家“自主創(chuàng)新十佳”,10家“產(chǎn)品質(zhì)量十佳”)。為了更好地宣傳這些先進會員企業(yè),協(xié)會傳媒部針對十佳企業(yè)及其產(chǎn)品組織了系列專題宣傳報道,以協(xié)會行業(yè)發(fā)展部提供的資料為素材,經(jīng)與相關(guān)企業(yè)確認后在協(xié)會主辦的全媒體平臺公開發(fā)布,與業(yè)界同仁相互交流,共同進步。
中國機床工具工業(yè)協(xié)會傳媒部
一、產(chǎn)品介紹
紐威數(shù)控裝備(蘇州)股份有限公司研制的汽車發(fā)動機高效加工臥加自動生產(chǎn)線由45臺HE系列高效臥加組成,并配備9條桁架自動線。桁架配備超精密、低噪音的直線驅(qū)動模塊結(jié)構(gòu),桁架定位精度小于±0.05mm,保證自動線的高效、穩(wěn)定、流暢運行。自動線總長度340米、輸送線長度130米、單件換料時間小于76秒,可滿足30萬件的年產(chǎn)量要求。自動線線內(nèi)配翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、直線料倉、抽檢工位、清洗工位、激光打碼。采用工廠級MES實現(xiàn)車間狀態(tài)監(jiān)控、程序管理、車間看板管理等,實現(xiàn)數(shù)字化、智能化生產(chǎn)管理。

圖1. 汽車發(fā)動機高效加工臥加自動生產(chǎn)線
二、產(chǎn)品特點
HE系列高效臥式加工中心作為一款專門面向汽車發(fā)動機缸體缸蓋行業(yè)開發(fā)的高端機床,具有底座高剛度、移動立柱輕量化等特點,具備高效率、高精度、高穩(wěn)定性等特征。
該系列化產(chǎn)品采用模塊化設(shè)計理念,基于平臺化設(shè)計原則,采用通用型床身和立柱,綜合兼容B軸轉(zhuǎn)臺、A軸轉(zhuǎn)臺、五軸轉(zhuǎn)臺、機械主軸、電主軸的配置,提高各種配置之間的通用性、兼容性,提高了綜合效率。
HE系列高效臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)如下:
表1.HE系列高效臥式加工中心主要技術(shù)參數(shù)

HE系列高效臥式加工中心主要技術(shù)特點如下:
(1)基于通用型開發(fā)平臺,對轉(zhuǎn)臺、主軸、冷卻等功能部件以及防護部件進行模塊化設(shè)計,實現(xiàn)功能模塊的任意組合,滿足客戶自動線組線時不同配置的需要;
(2)機床立柱采用高低軌結(jié)構(gòu)的輕量化設(shè)計,實現(xiàn)了60m/min的快移速度及0.6G的加速度快速響應(yīng)。
(3)機床Z軸采用雙驅(qū)動、雙排屑結(jié)構(gòu),使機床具備大流量的沖洗的能力,及時快速的將機床加工產(chǎn)生的鐵屑排出機床,確保機床能夠24小時不停機,具備連續(xù)、穩(wěn)定的加工能力。

圖2. HE系列雙驅(qū)、雙排結(jié)構(gòu)臥式加工中心主機結(jié)構(gòu)
(4)機床采用雙層鈑金防護結(jié)構(gòu),實現(xiàn)機床在進行大流量沖屑時切削液的零泄漏,滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)車間環(huán)保需要;同時將外層防護設(shè)計為活動、可拆卸式的結(jié)構(gòu)形式,便于用戶進行快速維護。
(5)機床采用高性能的污液回收裝置,及時將機床內(nèi)部的廢屑廢液抽取,并通過空中走管的方式輸送到污液處理中心進行集中處理,實現(xiàn)切屑液的循環(huán)利用,體現(xiàn)了綠色、環(huán)保、節(jié)約的設(shè)計理念。

圖3.HE系列高效臥式加工中心后側(cè)污液回收裝置
三、產(chǎn)品生產(chǎn)及質(zhì)量控制
適應(yīng)自動線組線機床大批量生產(chǎn)、多樣化配置以及快速交付的需要,在提高產(chǎn)品性能的同時,變革產(chǎn)品生產(chǎn)理念、創(chuàng)新質(zhì)量控制方式、優(yōu)化生產(chǎn)組織流程,為產(chǎn)品性能提供有力保障。
(1)產(chǎn)品生產(chǎn)理念方面,將通用化、模塊化的產(chǎn)品理念貫穿至設(shè)計和生產(chǎn)環(huán)節(jié),實現(xiàn)機床關(guān)鍵零部件的批量化生產(chǎn)、流水線裝配,降低生產(chǎn)制作難度,提高生產(chǎn)組織效率。
(2)質(zhì)量控制方式方面,變傳統(tǒng)的“入廠檢驗”模式為“駐廠檢驗”模式,零件實現(xiàn)入廠即安裝,實現(xiàn)快速流轉(zhuǎn);機床功能部件在進行流水線生產(chǎn)的同時,實現(xiàn)快速檢驗,快速流轉(zhuǎn),提高了整機交檢的一次合格率。
(3)生產(chǎn)組織流程方面,按照協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)組織表,產(chǎn)品在流水線化生產(chǎn)的同時,有序進廠,有序安裝,有序交付。

圖4. HE系列高效臥式加工中心機床生產(chǎn)現(xiàn)場
四、HE系列機床與自動線組線應(yīng)用
機床與桁架自動線等運輸執(zhí)行機構(gòu)進行連線加工,采用桁架機械手結(jié)構(gòu),進行了頂部上下料的結(jié)構(gòu)布局,同時從系統(tǒng)通信、加工調(diào)度、維護保養(yǎng)等各個方面進行協(xié)調(diào),以提升機床組線的加工效率和產(chǎn)品的穩(wěn)定性。該加工自動線主要適用于箱體類零件的復(fù)雜孔系及表面加工,移動部件可實現(xiàn)高速運動,動態(tài)響應(yīng)快,大幅提高機床的生產(chǎn)效率,是面向“中國制造2025”的高端裝備。
(來源:協(xié)會行業(yè)發(fā)展部 責(zé)編:梅峰)
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