2022產(chǎn)品推介：東莞市埃弗米數(shù)控設(shè)備科技有限公司
2022-9-26 來源：機床協(xié)會 作者：-
東莞市埃弗米數(shù)控設(shè)備科技有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的專業(yè)數(shù)控機床制造企業(yè)，堅持以“產(chǎn)業(yè)報國，助力中國高端制造技術(shù)升級”為使命，致力于“掌握核心技術(shù)，專注五軸科技，實現(xiàn)高端五軸數(shù)控設(shè)備普及化”，為國內(nèi)航空航天、汽車、醫(yī)療等行業(yè)提供整體解決方案。主營產(chǎn)品為五軸聯(lián)動數(shù)控機床、龍門高速加工中心、直線導(dǎo)軌滑塊磨床、高速石墨加工中心以及核心零部件等。
總經(jīng)理：黃永生
自2020年以來，機床行業(yè)景氣因新冠疫情的負(fù)面影響帶來較大下滑，但埃弗米憑借自身較好的技術(shù)底蘊、不斷提升的產(chǎn)品加工性能，在新老用戶中持續(xù)樹立良好口碑，讓更多的用戶認(rèn)識并選擇埃弗米五軸機床。2022年，埃弗米以服務(wù)航空航天、新能源汽車領(lǐng)域為主導(dǎo)，加快產(chǎn)品研發(fā)步伐，擴寬產(chǎn)品線，推出針對新能源汽車結(jié)構(gòu)件加工的解決方案，相關(guān)機型介紹如下：
1．重型切削五軸聯(lián)動加工中心GMU-800/GMU-600
機床采用天車式結(jié)構(gòu)設(shè)計，床身為整體式，材質(zhì)為高規(guī)格孕育鑄鐵，X、Y、Z直線軸于床身上運行，工件重量不會對直線軸的動態(tài)性能造成不利影響；運動部件遠(yuǎn)離切削加工區(qū)，有效降低運動部件的故障率；A、C轉(zhuǎn)軸簡支于床身的左右立壁上，達(dá)至最佳支承剛性。
該系列機型能勝任重型銑削加工應(yīng)用場景，搭載公司自產(chǎn)高剛度直聯(lián)主軸或電主軸及大扭矩齒輪傳動A/C搖籃轉(zhuǎn)臺，輕松應(yīng)對多種材質(zhì)的高速、高效、高精加工要求。
機床特點：
（1）帶消隙功能的齒輪驅(qū)動技術(shù)，A軸扭矩4142Nm，C軸扭矩1950Nm，定位/重復(fù)定位精度12/6弧秒，最大承載800kg，剛性高，精度優(yōu)良，穩(wěn)定性高；
（2）本機核心部件如主軸、轉(zhuǎn)臺等均為自主研發(fā)制造，具有成本優(yōu)勢，對售后所需備品的響應(yīng)速度高；
（3）與其他廠商同等規(guī)格機床相比，性價比較高。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
GMU800/600主要用戶為航空航天零件制造商，加工材料通常是高溫合金、鈦合金等。相較普通的鋁合金和碳鋼等常規(guī)材料，此類材料韌性高、切削難度大，尤以高溫合金為甚，對機床的切削性能要求嚴(yán)苛。GMU800/600具備優(yōu)良的靜、動剛度，精度優(yōu)良，可出色應(yīng)對此類難加工材料的切削要求。
2．GMU-750五軸聯(lián)動加工中心
該機床為定梁式龍門結(jié)構(gòu)，滑枕、滑板部件通過直線導(dǎo)軌固定在橫梁上，滑板前后移動為Y軸，滑枕上下移動為Z軸，AC搖籃式回轉(zhuǎn)工作臺左右移動為X軸。結(jié)構(gòu)緊湊，具有良好的操作宜人性。
機床特點及產(chǎn)品優(yōu)勢：
GMU-750/700D五軸聯(lián)動加工中心適用于模具、汽配、航空及機械等相關(guān)產(chǎn)業(yè)，適合復(fù)雜零件的多面及五軸聯(lián)動加工。GMU-750尤以高精度模具加工性能見長，搭載埃弗米自主研發(fā)的機械搖籃轉(zhuǎn)臺及混合潤滑冷卻的直聯(lián)或內(nèi)藏式主軸，轉(zhuǎn)速20000r/min，扭矩大，剛性好，刀尖回轉(zhuǎn)穩(wěn)定性優(yōu)良，滿足模具加工的高尺寸精度及較高的表面粗糙度要求。
3．GMU-2518五軸聯(lián)動加工中心
該機床為跨軌式動梁龍門結(jié)構(gòu)，滑枕、滑板部件通過直線導(dǎo)軌固定在橫梁上，滑板沿X向左后移動為X軸，滑枕上下移動為Z軸，橫梁前后移動 Y軸。偏置式雙擺頭置于滑枕下下方，為C、A軸，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性超強，具備良好的操作宜人性。
本機床工作臺固定，運動機構(gòu)置于左右立柱上，工件重量不會對進給軸動態(tài)特性造成影響。設(shè)計時通過FEA進行動力學(xué)優(yōu)化，達(dá)到整機結(jié)構(gòu)質(zhì)量、剛度、阻尼的最佳匹配，從而降低刀尖和工件之間的交叉動柔度，提升粗加工時的再生顫振極限，提高粗加工的切削量，達(dá)到高效切削目的。同時由于刀尖和工件之間的相對振幅減小，提升加工時的表面粗糙度，降低刀尖的振動速度，減小刀具磨損。
機床特點及產(chǎn)品優(yōu)勢：
（1）搭載公司自行研制的偏置式雙擺角銑頭，AC軸均為機械傳動，A軸扭矩2500Nm，C軸扭矩3500Nm；定位/重復(fù)定位精度12/6ARCSEC；
（2）跨軌式動梁龍門結(jié)構(gòu)，剛性、精度及穩(wěn)定性優(yōu)良；
（3）適合于大型模具、汽配、產(chǎn)業(yè)機械、航空結(jié)構(gòu)件等相關(guān)產(chǎn)業(yè)復(fù)雜零件的多面及五軸聯(lián)動加工。
4．HMU-140P五軸聯(lián)動加工中心
機床特點：
HMU-140P臥式五軸聯(lián)動加工中心采用動柱式結(jié)構(gòu)，高剛性機械聯(lián)動擺頭沿X軸擺動為A軸，轉(zhuǎn)臺繞Y軸轉(zhuǎn)動為B軸。直線軸運動行程X/Y/Z為1800/1400/1400mm。
主軸采用大扭矩電主軸，HSKA100刀柄，油氣潤滑，技術(shù)成熟，穩(wěn)定可靠。
A/B軸均為高剛性齒輪消隙傳動，回轉(zhuǎn)軸承為YRT組合滾子軸承,機械傳動具有力矩電機不可企及的傳動剛度，是航空鈦合金和高溫合金等難切削材料加工的尚佳選擇。剎車為高壓油驅(qū)動的大規(guī)格碟剎，杜絕普通環(huán)抱剎車的軸線歪斜缺陷，標(biāo)配高精度海德漢圓光柵。
三軸均為高精度滾珠絲杠+滾柱導(dǎo)軌，Y軸為高精度油壓配重，響應(yīng)性能優(yōu)良，消除重力帶來的Y軸絲杠磨損過快問題。各直線軸均配海德漢直線光柵。進給系統(tǒng)設(shè)計時通過提高機械進給系統(tǒng)的固有頻率，提高了整個機電驅(qū)動系統(tǒng)的截止頻率，使得位置環(huán)增益KV值極大提高，有效縮短定位時間，并使機械進給系統(tǒng)的滯后量減小，提高曲面加工時的輪廓精度。Y軸為滾柱絲桿與電機直聯(lián)傳動，Z/X軸為電機經(jīng)帶傳動后聯(lián)接滾珠絲杠傳動。
為確保床身與地基的連接剛性，本機X軸采用公司獨有的專利床身三支撐結(jié)構(gòu)，通過仔細(xì)的力流設(shè)計，將床身導(dǎo)軌所受力引至床身兩側(cè)和中間的地腳上，極大提升床身的抗彎、抗扭剛性。
產(chǎn)品優(yōu)勢：
目前國內(nèi)可用于大規(guī)格航空發(fā)動機鈦合金及高溫合金結(jié)構(gòu)件的五軸機床性能與國外高端機床尚有較大差距，此類機床因工件材料和工件用途的關(guān)系，要求極高的切削剛性和五軸聯(lián)動精度，技術(shù)難度較高。埃弗米HMU140P臥式五軸聯(lián)動加工中心經(jīng)反復(fù)迭代優(yōu)化設(shè)計，精益制造，力求在該領(lǐng)域贏得一席之地。
5．DMU-300五軸聯(lián)動加工中心
機床特點：
DMU300 五軸聯(lián)動加工中心采用加強伸臂式結(jié)構(gòu)，X、Y、Z 軸置于床身上部，遠(yuǎn)離加工區(qū)域，有效規(guī)避切削液、粉末等對傳動元件及光柵尺的污染，提升機床運行的穩(wěn)定性。所有直線運動機構(gòu)均為絲桿固定、絲母旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，快速進給速度為40m/min。該機構(gòu)已經(jīng)多年應(yīng)用，技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定。搖籃轉(zhuǎn)臺為公司自制，其繞 Y 軸旋轉(zhuǎn)為 B 軸，繞 Z 軸旋轉(zhuǎn)為 C 軸。B\C軸均為力矩電機驅(qū)動，剎車為公司技術(shù)成熟的浮動碟剎機構(gòu)，支承均為高剛度YRT軸承，轉(zhuǎn)臺響應(yīng)速度快，剛性優(yōu)良。
加工優(yōu)勢：
響應(yīng)性能及剛性優(yōu)良，特別適合于葉輪、醫(yī)療器械及其他產(chǎn)業(yè)小規(guī)格機械零部件的高效、高精度加工。
（供稿：埃弗米數(shù)控 責(zé)編：梅峰）
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