CCMT2022部分展品綜述之三：復(fù)合類機(jī)床
2022-3-16 來源：機(jī)床協(xié)會(huì) 作者：-
三、復(fù)合類機(jī)床
1．概況
復(fù)合類機(jī)床因其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和功能，在歷屆機(jī)床展中都是被廣泛關(guān)注的展品。據(jù)已有資料，本屆展會(huì)復(fù)合類機(jī)床有20多家展商，推出了30余臺(tái)復(fù)合類機(jī)床展品。提供展品資料的展商有科德數(shù)控、寧波海天精工、天水星火、臺(tái)州東部數(shù)控、深圳興富祥、山東普利森、沈陽(yáng)百航智能、沈陽(yáng)馬卡智工科技、斯達(dá)拉格、因代克斯、大隈機(jī)械、埃馬克、斗山機(jī)床等。
2．復(fù)合類機(jī)床展品主要特點(diǎn)
（1）本屆復(fù)合類機(jī)床展品包括車銑/銑車復(fù)合、車磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、增減材復(fù)合等多種形式，以車銑/銑車復(fù)合為主，展品超過20臺(tái)套。
（2）復(fù)合機(jī)床具有強(qiáng)大的工藝和工序復(fù)合能力，一次裝夾可以完成形狀復(fù)雜工件的車削、銑削、鏜孔、鉆孔、鉸孔、攻絲、磨削、制齒等加工。
（3）復(fù)合機(jī)床減少了工件裝夾次數(shù)，避免了由于多次裝夾和定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累，工件的位置精度能得到更好的保證。減少了機(jī)床、工裝夾具數(shù)量，縮短了生產(chǎn)輔助時(shí)間。
（4）復(fù)合類機(jī)床的剛性和穩(wěn)定性要求更高。由于復(fù)合加工中心同時(shí)滿足多種工藝加工，比如車銑復(fù)合加工中心要同時(shí)適應(yīng)車削和銑削加工，機(jī)床的穩(wěn)定性和抗震性要求更高。因代克斯G420車銑復(fù)合中心通過設(shè)計(jì)使機(jī)床的靜態(tài)部件質(zhì)量和移動(dòng)部件質(zhì)量之比超過了5:1，以確保機(jī)床剛性、抗震性和動(dòng)態(tài)性能；科德數(shù)控銑車復(fù)合加工中心和埃馬克的車磨加工中心等多家產(chǎn)品都使用了高減震性能聚合物混凝材料的床身、滾柱導(dǎo)軌，提高機(jī)床的穩(wěn)定性和剛性。
3．典型展品介紹
科德數(shù)控股份有限公司KCX1200 TM五軸臥式銑車復(fù)合加工中心。配置對(duì)置的雙車削主軸、雙下刀塔以及銑削主軸。整體頂置式正交結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌采用直線滾柱導(dǎo)軌，增加了機(jī)床結(jié)構(gòu)剛性，運(yùn)動(dòng)部件遠(yuǎn)離切削區(qū)，降低了切屑、切削液對(duì)導(dǎo)軌和絲杠的污染。最大加工直徑Φ400mm，最大加工長(zhǎng)度（兩卡盤支撐時(shí)）1200mm，銑削主軸最高轉(zhuǎn)速12000r/min。控制系統(tǒng)采用科德GNC62系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)高速的CNC功能，可同時(shí)控制十六軸，五軸聯(lián)動(dòng)。車削主軸、副主軸均采用內(nèi)冷卻力矩電機(jī)，同時(shí)配備高精度電磁角度編碼器及液壓夾緊，實(shí)現(xiàn)C軸高精度任意角度定位。可選配BMT65動(dòng)力刀塔，可選配編程尾座頂尖，其頂緊力能夠跟零件直徑尺寸大小進(jìn)行編程控制。
科德數(shù)控股份有限公司KMC800SUMT五軸立式車銑復(fù)合加工中心。具有銑削和車削兩種模式，車削模式下回轉(zhuǎn)工作臺(tái)C軸最高轉(zhuǎn)速800r/min，工件最大回轉(zhuǎn)直徑Φ1100mm。采用龍門框架設(shè)計(jì)，搖籃式工作臺(tái)的雙臂嵌入龍門框架中融為一體，Y軸采用四導(dǎo)軌支撐，A軸擺動(dòng)角度-130°～+130°。龍門框架采用礦物鑄石材料，具有極佳的抑振性和抗熱變形能力。運(yùn)動(dòng)軸動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快，五軸聯(lián)動(dòng)精度高，機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。
瑞士斯達(dá)拉格Bumotecs191。是一款經(jīng)典高精度高效的復(fù)合加工中心，可實(shí)現(xiàn)一次裝夾完整加工復(fù)雜零件，可進(jìn)行車削、銑削和研磨加工。具有極為通用的模塊化結(jié)構(gòu)，針對(duì)各種加工任務(wù)打造多種類型的機(jī)床。包括配7個(gè)數(shù)控軸和3個(gè)主軸，能夠?qū)崿F(xiàn)7軸任意5軸聯(lián)動(dòng)加工。副主軸可沿45°斜面進(jìn)行立臥轉(zhuǎn)換，主軸采用動(dòng)靜壓軸承（陶瓷球），主軸的潤(rùn)滑和密封有獨(dú)特的方案。主軸轉(zhuǎn)速?gòu)?到30000r/min只需1.5s，B軸從0°擺動(dòng)到90°只需0.35s，加速度1.2g，快速進(jìn)給50m/min，換刀1.8s。主軸和副主軸附件種類豐富，可滿足坯料或棒料的夾緊要求，副主軸夾緊系統(tǒng)可配臺(tái)鉗、筒夾系統(tǒng)或尾座，也可以在必要時(shí)集成客戶專用系統(tǒng)，并能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料。
埃馬克（中國(guó)）機(jī)械有限公司太倉(cāng)分公司VL 200 GT 車磨加工中心。使用高減震性能聚合物混凝材料的床身，實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上硬車和磨削加工。在一次裝夾中，工件預(yù)車后只給后續(xù)磨削留下極少量的加工余量，砂輪修整頻次低，能實(shí)現(xiàn)表面質(zhì)量Rz＜1.6µm加工，可配置自動(dòng)上下料。
大隈機(jī)械（上海）有限公司MULTUSU3000銑車復(fù)合加工中心。是智能化復(fù)合加工機(jī)床MULTUS系列中典型產(chǎn)品，最大加工直徑Φ650mm，最大加工長(zhǎng)度1000mm，可選配1500mm。具備同級(jí)別最大Y軸行程并采用高剛性立柱移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，B軸分度角度-30～+210°，使主軸和副主軸擁有同等的加工區(qū)域，B軸驅(qū)動(dòng)采用了零反向間隙的滾子齒形凸輪驅(qū)動(dòng)，主軸和副主軸均可實(shí)現(xiàn)精密分度的高精度C軸，C軸定位精度4"，旋轉(zhuǎn)刀具主軸轉(zhuǎn)速50-12000r/min，主軸轉(zhuǎn)速50-5000r/min，X、Y、Z軸快速進(jìn)給速度50、50、40m/min；雙滑鞍機(jī)構(gòu)可將加工時(shí)間縮至最短，支持傾斜軸的車削，可選用齒輪加工程序包，只需輸入刀具種類、齒輪規(guī)格、加工條件等參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)高精度制齒。
因代克斯貿(mào)易（上海）INDEXG420車銑復(fù)合中心。機(jī)床配備對(duì)置正副主軸、銑削主軸、雙下刀塔，五軸聯(lián)動(dòng)加工，獨(dú)特的設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)三把刀具同時(shí)加工，加工直徑Φ102（120）mm、長(zhǎng)度1600（2300）mm的棒料，卡盤直徑Φ315（400）mm。機(jī)床的靜態(tài)部件質(zhì)量和移動(dòng)部件質(zhì)量之比超過了5:1，確保機(jī)床具有出色的剛性、抗震性和動(dòng)態(tài)值（快移速度50m/min）。機(jī)床配備的三個(gè)滑臺(tái)均帶有Y軸，16個(gè)運(yùn)動(dòng)軸確保了工件加工的各種可能性，刀庫(kù)可選115刀位，總刀位數(shù)達(dá)139，增加了加工的柔性。刀塔可選配中心架用于加工長(zhǎng)軸類零件，另外可選配集成的上下料系統(tǒng)或二軸機(jī)器人單元iXcenter，適用于復(fù)雜工件。
因代克斯貿(mào)易（上海）INDEXMS24-6多軸數(shù)控多功能機(jī)床。六個(gè)主軸，十二個(gè)刀架，兩個(gè)具有C軸的同步副主軸，每個(gè)同步副主軸有6個(gè)用于背面加工的刀具，INDEX 快速裝夾系統(tǒng)，獲得專利的W齒和開放式工作區(qū)可最大程度地縮短調(diào)試時(shí)間，緊湊的主軸輪轂通過使用端面齒匹配確保每個(gè)位置的最高精度，核心部件由集成在主軸輪轂中的六個(gè)液冷電主軸組成，無級(jí)變速、高功率、緊湊型設(shè)計(jì)、低維護(hù)成本以及最新的同步驅(qū)動(dòng)技術(shù)，可以根據(jù)用戶的特定需求進(jìn)行自由配置為十字X、Y、Z 滑臺(tái)或鏜孔Z向滑臺(tái)，配置線性或機(jī)器人上下料單元，實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率的加工。
沈陽(yáng)馬卡智工科技有限公司SPACE180-306D五軸增減材加工中心。大型龍門機(jī)床結(jié)構(gòu)，增減材一體制造。打印空間大，X、Y、Z加工范圍6000mm、3000mm、1500mm；運(yùn)動(dòng)速度50m/min，主軸轉(zhuǎn)速24000r/min。超大流量3D打印頭，產(chǎn)量10kg/h至100kg/h，打印溫度400℃。可打印多種碳纖維、玻璃纖維增強(qiáng)高分子復(fù)合材料，及專門開發(fā)的用于航空航天高溫?zé)釅汗弈＞卟牧希⑶也牧峡苫厥赵倮谩?/font>
米克朗Multistar LX-24多工位組合機(jī)床。機(jī)床采用凸輪驅(qū)動(dòng)，控制刀具軸的快進(jìn)和加工進(jìn)給。用調(diào)頻電機(jī)通過齒形帶驅(qū)動(dòng)一對(duì)刀具主軸，同時(shí)驅(qū)動(dòng)單獨(dú)控制，轉(zhuǎn)速可以不同。有24個(gè)工位和最多44個(gè)刀具主軸，可以同時(shí)從上、下和側(cè)面進(jìn)行加工，完成鉆、車或螺紋切削加工，還可附加24個(gè)中間工位，在加工過程中同時(shí)進(jìn)行測(cè)量、監(jiān)控和清洗工序。根據(jù)工件的加工工藝，可以將加工區(qū)分為2個(gè)、3個(gè)或4個(gè)分區(qū)，每個(gè)分區(qū)分別以相同的生產(chǎn)節(jié)拍加工相同或不同的工件。特別適合噴射系統(tǒng)噴嘴和燃燒器、電子和電器連接器、光波導(dǎo)線的插入式連接器、醫(yī)療、通訊和視聽領(lǐng)域等高效大批量零件的加工。
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