哈斯（HAAS）將在2015年4月20日-25日于北京中國國際展覽中心（新館）舉辦的“第十四屆中國國際機床展覽會”（CIMT 2015）上盛大亮相。在主題為“新常態•新發展”的CIMT展期間，圍繞不斷轉型升級中的中國市場，來自全球的主流機床廠商及產業相關供應商們將合力打造金屬加工業的“饕餮盛會”。
對于哈斯而言，2015年是在中國市場第二個十年的開局階段，隨著HFO（哈斯數控機床專賣店）在全國各地的持續布局以及第一個十年所積累下來的品牌效應，新征程已經有了一個不錯的開頭。而持續不斷的創新更將全面提速哈斯在中國的發展，哈斯在2014年正式成為F1方程式比賽的第12支車隊，在機床界的“F1”較量中，這次哈斯又會展示何種全新“驅動力”呢？
哈斯將在本屆CIMT面積逾300平方米的W3-201展位上展出包括DT-1、VF-2、VF-2SS、VM-3、VF-5/50、ST-10、ST-20Y、DS-30SSY以及 UMC-750在內的立式加工中心、車削加工中心等共計9臺，可謂陣容豪華。
毫無疑問，全能型立式加工中心UMC-750于本屆CIMT完成的中國首秀將成為業界注目的焦點，對于中國市場越來越多在“3+2”和“全5軸”加工方面的需求，UMC系列的經濟性和優良性能或將令哈斯在多軸及多面體加工領域占得一席之地。UMC-750在加工多面型或結構復雜的工件時，能夠有效減少裝夾次數、提高精度。特有40錐度立式加工中心，加工行程為30" x 20" x 20" （762 x 508 x 508 mm），配備一體式雙軸有耳轉臺。全系機型均采用高性能同軸直驅主軸，標配40+1刀位側掛式刀庫。標配的雙軸有耳轉臺幾乎能夠任意角度定位工件，便于進行5面（3+2）加工，或實現輪廓銑削及復雜加工所需的5軸聯動。該有耳轉臺傾斜角度區間為+110至-35度，并且能夠實現360度旋轉，創造出充足的刀具避讓空間和加工大尺寸零件的能力。轉臺尺寸為630 x 500 mm，帶有T型槽和一個的精準導向孔，便于自由安裝夾具。
配備Y軸的高性能雙主軸車削中心DS-30SSY，具備16" x 23" 行程，31.75" 回轉直徑，Y軸行程為±2.00"，30 hp矢量驅動主軸，轉速4800 rpm，A2-6主軸鼻端，8.3"卡盤，副軸也具有 20 hp矢量驅動，轉速4800 rpm，24刀位混合式刀塔（12個VDI / 12個 BOT）。DS-30SSY所配備的雙軸傳感器既精準又可靠，能將雙軸車削與Y軸、C軸和動力刀結合在一起，為不同客戶創造強大的“done-in-one”解決方案。雙主軸車削的強大優勢能夠實現一次裝夾中同時加工工件的兩端，同時，第二主軸可以實現完全同步車削，并在加工過程中快速傳遞工件，以此縮短加工循環時間。
“使用DS-30SSY能夠一次性完成車削、銑削和鉆孔等一系列操作，加工好的工件也會自動掉落在接料器中。由于車、銑操作使用一臺機床就能全部解決，大大節省了時間”， DS-30SSY的用戶對此贊口不絕。同時DS-30SS系列Y軸車削中心還能夠進行偏心銑削、鉆孔和攻絲加工，標準配置了高扭矩動力刀和伺服驅動的C軸，具備4軸加工能力，是需要雙主軸車削加工中心者的最佳選擇。
VF-2SS則是基于經過實際應用證明的 VF-2（加工行程：30英寸x 16英寸x 20英寸）的基礎上升級打造而成的高速立式加工中心。通過人性化界面的全功能哈斯數控系統，用戶可進行ISO 標準G-代碼編程。標配新型12,000轉/分增強型同軸直驅主軸、高速刀庫和1400英寸/分的高速進給，運行過程中能實現星形－三角形切換。新設計的24+1刀位側掛式刀庫則采用了更輕的材料和高性能伺服馬達。獨特的直接驅動系統直接將電機連接到主軸上，而不是靠皮帶，震動、發熱和噪音均低于其它驅動系統，因而能夠提供更好的表面光潔度、熱穩定性和非常安靜的操作體驗。VF-2SS能在縮短加工時間的同時增加每批次零件加工量，廣泛應用于汽車零部件、通訊、IT等行業，并被業內稱為“鋁合金加工的專家”，是哈斯明星產品之一。
從1983年至今，由哈斯創下的數控革新始終被業界津津樂道。如果按立式加工中心、車削加工中心和臥式加工中心的銷售數量來統計，目前哈斯正處于全球第二的排名。而這一數量僅是由哈斯全球唯一的生產基地——位于美國加州的工廠所創造，該工廠月產量約1200臺機床。與此同時，哈斯存放于全球170余家經銷商備件倉庫的備件價值高達1.26億美元，而在哈斯美國總部更備有5000萬美元的零備件，在收到備件要求后，99.2%當天即可發貨——哈斯所創造的奇跡還在進行……
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