7月18日,寧夏小巨人機(jī)床有限公司迎來(lái)了MTF2014制造未來(lái)展示會(huì),來(lái)自全國(guó)機(jī)械制造業(yè)及各領(lǐng)域469家企業(yè)920多名代表如期而至,其中89%是首次慕名而來(lái)的參觀者。小巨人首創(chuàng)的旨在為中國(guó)制造業(yè)傳播先進(jìn)制造理念和產(chǎn)品技術(shù)的MTF活動(dòng)始于2004年,十一年來(lái)已接待了5000家客戶(hù),9300名企業(yè)代表。
寧夏小巨人機(jī)床有限公司成立于2000年,是機(jī)床銷(xiāo)量位居世界首位的日本山崎馬扎克株式會(huì)社在中國(guó)建立的智能數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地———中國(guó)第一座智能網(wǎng)絡(luò)化機(jī)床制造工廠。歷經(jīng)十多年發(fā)展,小巨人公司完成了三期數(shù)字化工廠擴(kuò)建和七次設(shè)備投資,產(chǎn)品品種從4種發(fā)展到38個(gè)品種,年生產(chǎn)能力從19臺(tái)發(fā)展到3600臺(tái),累計(jì)向3000家客戶(hù)提供14000多臺(tái)數(shù)控設(shè)備。以“智能化新體驗(yàn)”為主題的2014制造未來(lái)展示會(huì)帶給中國(guó)制造業(yè)客戶(hù)的是更多的新體驗(yàn)。
智能化工廠新概念
走進(jìn)中國(guó)第一座智能網(wǎng)絡(luò)化機(jī)床制造工廠,其新鮮感撲面而來(lái)。柔性制造技術(shù)(FMS)、集成自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)和制造加工技術(shù)于一體,在計(jì)算機(jī)及其軟件和數(shù)據(jù)庫(kù)的支持下,構(gòu)成一個(gè)覆蓋整個(gè)工廠的智能系統(tǒng)。智能生產(chǎn)中心通過(guò)網(wǎng)絡(luò)實(shí)施與機(jī)床雙向通訊,安排生產(chǎn)計(jì)劃,實(shí)施生產(chǎn)準(zhǔn)備,監(jiān)控整個(gè)加工工廠的運(yùn)行。復(fù)合化、網(wǎng)絡(luò)化、無(wú)人化的實(shí)現(xiàn),使整個(gè)加工工廠具有可以思考的特質(zhì)。
鈑金單元化成套制造技術(shù),從圖紙和鋼板開(kāi)始,通過(guò)合理鈑金工藝、嚴(yán)密過(guò)程控制、良好作業(yè)方法、先進(jìn)制造設(shè)備,生產(chǎn)出高品位的鈑金零件,按照單元化進(jìn)行組裝,并在總裝之前實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單吊裝,結(jié)束鈑金生產(chǎn)。
突破裝備全手工作業(yè)傳統(tǒng)制造模式,融合數(shù)字化制造的理念,以電子信息控制手段,在公司整體網(wǎng)絡(luò)環(huán)境中,將單元配餐、裝配過(guò)程、數(shù)據(jù)記錄、信息跟蹤查詢(xún)、電子檢測(cè)等實(shí)現(xiàn)數(shù)字化執(zhí)行,建立高效、高精度生產(chǎn)環(huán)境。工廠采用先進(jìn)數(shù)控單元裝配工藝,以100%配餐式流水作業(yè)方式,保證總裝配線(xiàn)平均5天完成1臺(tái)整機(jī)裝配能力。
看得見(jiàn)的質(zhì)量是小巨人公司在制造過(guò)程中提出的基本質(zhì)量管理理念,建立生產(chǎn)全過(guò)程可視化管理,以公開(kāi)化、透明化和可視化為基本原則,實(shí)現(xiàn)過(guò)程管理可視、人工參與可視和運(yùn)行結(jié)果可視,看得見(jiàn)的質(zhì)量直接表現(xiàn)為用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的充分信賴(lài)。
多年來(lái),小巨人公司致力于為用戶(hù)提供高附件值產(chǎn)品和技術(shù)支持,充分識(shí)別用戶(hù)實(shí)際需求,將產(chǎn)品理念與客戶(hù)需求結(jié)合起來(lái),幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)制造過(guò)程,讓客戶(hù)獲得高附加值最終價(jià)值目標(biāo)。小巨人為客戶(hù)提供技術(shù)支持有:一是智能化標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床。小巨人與馬扎克統(tǒng)一設(shè)計(jì)、統(tǒng)一配置、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)智能機(jī)床,產(chǎn)品在高速度、高精度、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和環(huán)保方面均有出色表現(xiàn)。二是智能制造單元。智能制造單元核心概念是向客戶(hù)提供高效率、高質(zhì)量加工過(guò)程,包括FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、機(jī)床、工藝、模具、刀具、卡具、物流、清洗、檢測(cè)、環(huán)境、質(zhì)量控制、過(guò)程管理。三是數(shù)字化工廠交鑰匙。小巨人夾具事業(yè)部能夠?qū)崿F(xiàn)從夾具設(shè)計(jì)、制造、裝配、調(diào)試全過(guò)程的數(shù)字化管理,生產(chǎn)過(guò)程采用智能生產(chǎn)中心系統(tǒng)(CPC)進(jìn)行管理,是數(shù)字化制造樣板工廠,為客戶(hù)提供成套交鑰匙工程。四是聯(lián)合開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品。小巨人與馬扎克共同開(kāi)發(fā)適合中國(guó)市場(chǎng)需要的產(chǎn)品。五是智能制造解決方案、全面系統(tǒng)的技術(shù)及培訓(xùn)支持和敏捷高效的客戶(hù)云服務(wù)體系。歷時(shí)十余年,小巨人公司已發(fā)展成為目前國(guó)內(nèi)最大數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)基地,具有年生產(chǎn)能力為3000~3600臺(tái)。
新產(chǎn)品高調(diào)云集
2014MTF主展21臺(tái)新品堪稱(chēng)歷史之最,并創(chuàng)造出本次展會(huì)新亮點(diǎn)。亮點(diǎn)之一:FMS自動(dòng)化展示區(qū),小巨人公司推出的兩臺(tái)FMS自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)格外令人矚目,分別為單層柔性生產(chǎn)線(xiàn)HCN5000ⅡL+FMS(PMC)和雙層柔性生產(chǎn)線(xiàn)HCH5000ⅡL+FMS(PHS),只要符合節(jié)拍和需求即可增加工位,帶料臺(tái)可增加至三層,并可24小時(shí)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),適用于多品種、少批量生產(chǎn)。亮點(diǎn)之二,小巨人公司與日本總部同步的主導(dǎo)產(chǎn)品HCH4000ⅢL、HCH5000ⅢL第三代臥式加工中心亮相,今年底將推向市場(chǎng)。亮點(diǎn)之三,加工中心展示區(qū)。山崎馬扎克機(jī)床(遼寧)有限公司QTP系列主導(dǎo)產(chǎn)品Q(chēng)TP50L、QTP100L、QTP150L三臺(tái)高效、高精度數(shù)控車(chē)床,可做到小型硬件以車(chē)代磨,減少切削工序,縮短加工時(shí)間,可配桁架機(jī)械手實(shí)現(xiàn)小件柔性化,適用于大批量、小品種加工,具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。被稱(chēng)為此次MTF前瞻亮點(diǎn)的是智能化工廠體驗(yàn)區(qū)。為讓參觀者充分體驗(yàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn),小巨人首次將最新智能化生產(chǎn)線(xiàn)開(kāi)放,從產(chǎn)品鏈前端客戶(hù)采購(gòu),到產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工藝、制造、裝機(jī)、物流等全部數(shù)字化制造經(jīng)驗(yàn)展現(xiàn)給業(yè)內(nèi)人士。用小巨人機(jī)床有限公司常務(wù)副總經(jīng)理陳民的話(huà)說(shuō),在中國(guó)制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級(jí)之際,小巨人公司將最先進(jìn)制造理念傳達(dá)給同行。此次展出的多個(gè)立式加工中心新品種,如VTC530/20L、VCN535CⅡL等及全功能數(shù)控車(chē)床QSM350ML/1250等也成為觀眾熱衷的展品。
據(jù)悉,目前馬扎克有50條FMS柔性生產(chǎn)線(xiàn)正在中國(guó)運(yùn)行。小巨人公司于2012年導(dǎo)入了FMS柔性加工系統(tǒng),該系統(tǒng)將產(chǎn)品銷(xiāo)售模式由單機(jī)向生產(chǎn)線(xiàn)銷(xiāo)售轉(zhuǎn)變。2013年12月16日小巨人生產(chǎn)的第一條FMS柔性線(xiàn)正式下線(xiàn)并交付田中金屬加工(上海)有限公司使用。另有十多條柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)項(xiàng)目正在生產(chǎn)制造中。近年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)擇業(yè)和勞動(dòng)力成本變化,自動(dòng)化、少人化成為企業(yè)自發(fā)潮流,2010年起中國(guó)市場(chǎng)對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)需求迅速增大。2004年以來(lái)小巨人已向100家客戶(hù)提供了120條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)和500多臺(tái)機(jī)床。目前市場(chǎng)所有各種組合方式的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)小巨人都可以為客戶(hù)提供。
小巨人公司致力于為客戶(hù)提供全面制造過(guò)程支持,開(kāi)業(yè)以來(lái)已為306家客戶(hù)提供了2948臺(tái)設(shè)備的交鑰匙項(xiàng)目服務(wù),成為客戶(hù)成功的有力支撐。十四年來(lái)小巨人創(chuàng)造了數(shù)個(gè)第一:2001年第一臺(tái)交鑰匙項(xiàng)目,2004年第一條下缸體生產(chǎn)線(xiàn);2007年第一條缸蓋生產(chǎn)線(xiàn);2011年交付手動(dòng)推入式缸體生產(chǎn)線(xiàn);2013年交付機(jī)器人上下料缸體全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn);2014年小巨人承接了廣州本田汽車(chē)有限公司年產(chǎn)24萬(wàn)套發(fā)動(dòng)機(jī)缸體缸蓋全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)項(xiàng)目,廣州本田生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化方式已涵蓋了所有自動(dòng)化組合方式。
如今,馬扎克在中國(guó)已建立兩個(gè)工廠、三個(gè)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心、18個(gè)服務(wù)中心。小巨人是馬扎克海外惟一生產(chǎn)臥式加工中心的工廠,2007年起小巨人已銷(xiāo)售了與馬扎克同一水平300臺(tái)臥式加工中心。小巨人累計(jì)為客戶(hù)提供全面技術(shù)解決方案共4250份,涉及航空航天、船舶、汽車(chē)、電子、模具、紡織、普通機(jī)械等行業(yè)。據(jù)介紹,小巨人在近兩年中將加快擴(kuò)大市場(chǎng)份額,利用經(jīng)營(yíng)渠道降低成本,開(kāi)發(fā)適應(yīng)中國(guó)特色的產(chǎn)品,引進(jìn)馬扎克中高端產(chǎn)品進(jìn)行本地化生產(chǎn),提高中國(guó)市場(chǎng)份額。
助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)
據(jù)悉,今年小巨人時(shí)間過(guò)半完成計(jì)劃過(guò)半,各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均高于去年并遠(yuǎn)超前幾年。寧夏小巨人機(jī)床有限公司總經(jīng)理董慶富說(shuō),這與小巨人近幾年努力是分不開(kāi)的。小巨人堅(jiān)持宣傳FMS智能化工廠,與國(guó)家“兩化融合”目標(biāo)相吻合,推向市場(chǎng)非常受歡迎,產(chǎn)品已延伸各個(gè)領(lǐng)域客戶(hù)群體。小巨人智能化制造、柔性制造的市場(chǎng)份額與競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手拉開(kāi)了距離。今年5月,山崎馬扎克(中國(guó))有限公司成立。馬扎克通過(guò)資源整合,進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一技術(shù)支持和統(tǒng)一售后服務(wù),實(shí)現(xiàn)快速反應(yīng),高效運(yùn)營(yíng)。客戶(hù)在同一渠道可以買(mǎi)到全球統(tǒng)一產(chǎn)品,讓客戶(hù)獲得最高性?xún)r(jià)比。小巨人優(yōu)勢(shì)在于:馬扎克品牌,技術(shù)領(lǐng)先,智能化理念,重視售后服務(wù)、備件供應(yīng)和全面技術(shù)解決方案。小巨人擁有一支穩(wěn)定性強(qiáng)的技術(shù)、銷(xiāo)售、服務(wù)團(tuán)隊(duì)和工程技術(shù)人員不斷學(xué)習(xí)增長(zhǎng)的循環(huán)熱情。他表示,小巨人不僅向客戶(hù)提供全面技術(shù)解決方案,而且能夠提供售后技術(shù)支持和服務(wù)。小巨人將堅(jiān)持打造品牌,讓中國(guó)客戶(hù)享受最好的產(chǎn)品性?xún)r(jià)比,最好的技術(shù)支持和售后關(guān)愛(ài)。促進(jìn)“兩化融合”,使中國(guó)制造業(yè)向全球制造商靠近,推動(dòng)中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。
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