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        2017年5月的一天，武漢重型機(jī)床集團(tuán)正在對(duì)包括公司領(lǐng)導(dǎo)班子成員、集團(tuán)公司首席科學(xué)家、首席技師及全體中干等共150余人進(jìn)行例行年度培訓(xùn)，公司黨委書記、董事長(zhǎng)杜琢玉在開題報(bào)告中回顧了過(guò)去幾年保生存、求發(fā)展的難忘歷程。他指出：“經(jīng)過(guò)2014-2016三年的艱苦奮斗，武重成功實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，主要得益于我們開展的‘改革調(diào)整轉(zhuǎn)型擴(kuò)量降本增效’12字方針，從生產(chǎn)供給端入手，創(chuàng)造新供給，滿足新需求，打造經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新動(dòng)力。”

        機(jī)床與專機(jī)并重

        近年來(lái)，重化工領(lǐng)域產(chǎn)能過(guò)剩，需求嚴(yán)重不足，重型機(jī)床生存形勢(shì)更加嚴(yán)峻。面對(duì)生存發(fā)展緊迫情形，武重領(lǐng)導(dǎo)班子深入查找自身問題，在經(jīng)過(guò)充分市場(chǎng)調(diào)研的基礎(chǔ)上，確立了“機(jī)床與專機(jī)并重”的戰(zhàn)略布局。其中，機(jī)床是根，要強(qiáng)“根”守責(zé)；而專機(jī)是本，要抓“本”擔(dān)責(zé)。杜琢玉用“拿回來(lái)、干出來(lái)、提起來(lái)、有未來(lái)”這12個(gè)字對(duì)武重的轉(zhuǎn)型升級(jí)做了生動(dòng)描述。
 

        首先，要把市場(chǎng)訂單“拿回來(lái)”。在機(jī)床與專機(jī)并重的戰(zhàn)略中，機(jī)床的經(jīng)營(yíng)模式強(qiáng)調(diào)“兩個(gè)轉(zhuǎn)變”，即從以產(chǎn)品為中心向以用戶為中心轉(zhuǎn)變，從單純提供單機(jī)向提供個(gè)性化定制、系統(tǒng)解決方案和工程總承包轉(zhuǎn)變。專機(jī)的開拓方向則是盾構(gòu)機(jī)、軍工、礦機(jī)和鐵路裝備等高技術(shù)、高附加值的新領(lǐng)域。
 
        其次，是把兩大主業(yè)“干出來(lái)”。市場(chǎng)訂單拿回來(lái)后，就要“干出來(lái)”。而且不但是簡(jiǎn)單地干出來(lái)，對(duì)新產(chǎn)品要形成制造及研發(fā)能力，使其成長(zhǎng)為武重新的主業(yè)。
 
        其三，是把質(zhì)量效益“提起來(lái)”。針對(duì)企業(yè)內(nèi)部?jī)山鹫加镁痈卟幌拢鞣N矛盾問題紛繁復(fù)雜的現(xiàn)實(shí)情況，武重上下一心創(chuàng)新科研機(jī)制，向技術(shù)創(chuàng)新要效益。加快推進(jìn)智能制造，提升企業(yè)整體發(fā)展質(zhì)量。面向航空航天、清潔能源等國(guó)家戰(zhàn)略領(lǐng)域，研發(fā)智能化裝備和系統(tǒng)解決方案，加快高端產(chǎn)品和智能化裝備的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
 
        其四，布局新產(chǎn)業(yè)鏈條“有未來(lái)”。打牢“機(jī)床的根”——目標(biāo)是高速高精、多軸聯(lián)動(dòng)控制、多通道復(fù)合加工，方向是數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化，主線是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)、智能技術(shù)的集成與深度融合，思路是高端機(jī)床做產(chǎn)業(yè)、中端機(jī)床做精品、功能部件國(guó)產(chǎn)化。狠抓“專機(jī)的本”——強(qiáng)基抓本，目標(biāo)是打造產(chǎn)業(yè)控制力、鞏固專機(jī)產(chǎn)業(yè)支撐，方向是以設(shè)計(jì)為牽引向工程總承包商方向轉(zhuǎn)型發(fā)展。拓展各類專機(jī)業(yè)務(wù)及一體化服務(wù)，盡快形成規(guī)模效應(yīng)，做強(qiáng)專機(jī)板塊利潤(rùn)支撐。
 
        目前，武重“機(jī)床與專機(jī)并重”的結(jié)構(gòu)布局已經(jīng)成型，制造與服務(wù)相融合的盈利模式已經(jīng)顯現(xiàn)，企業(yè)已經(jīng)渡過(guò)艱難時(shí)期，進(jìn)入“二次創(chuàng)業(yè)”發(fā)展軌道，并制定了三年發(fā)展目標(biāo)。
推進(jìn)精益管理
 
        為實(shí)現(xiàn)發(fā)展目標(biāo)，武重集團(tuán)以問題為導(dǎo)向，正在扎實(shí)推進(jìn)全價(jià)值鏈體系化精益管理戰(zhàn)略落地。具體措施包括以下四個(gè)方面：
 
        1、提質(zhì)增效，為轉(zhuǎn)型升級(jí)提供動(dòng)力
 
        以問題為導(dǎo)向，持續(xù)開展質(zhì)量效益全面改善提升活動(dòng)。落實(shí)相應(yīng)8個(gè)部門主體責(zé)任，制定了分項(xiàng)工作計(jì)劃。針對(duì)如盾構(gòu)機(jī)毛坯加工、機(jī)床穩(wěn)定性、提高鑄件質(zhì)量等重點(diǎn)事項(xiàng)，運(yùn)用“質(zhì)量問題40問”工具，開展質(zhì)量問題歸零活動(dòng)。同時(shí)，強(qiáng)化生產(chǎn)計(jì)劃源頭控制，深入研究工藝改進(jìn)，挖掘突出問題，改善業(yè)務(wù)流程，進(jìn)行成果固化。
 
        將精益管理的成果落實(shí)到實(shí)實(shí)在在的降本增效中。始終牢固樹立一切成本皆可控的管理理念，運(yùn)用精益管理的方法和工具，通過(guò)在設(shè)計(jì)工藝、招標(biāo)采購(gòu)、制造及生產(chǎn)服務(wù)、質(zhì)量控制等九個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行改善與自我提升。在2016年降本近6000萬(wàn)元的基礎(chǔ)上，制定了2017年降本5004萬(wàn)的目標(biāo)。
 
        深入開展合理化建議活動(dòng)。不斷創(chuàng)新各級(jí)各類人員參與合理化建議工作的方式方法和途徑載體，建立網(wǎng)上申報(bào)和管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)合理化建議網(wǎng)上提交全覆蓋，創(chuàng)新性地開展積分評(píng)定及獎(jiǎng)勵(lì)制度。
 
        2、狠抓現(xiàn)場(chǎng)，為整體精益推進(jìn)打好基礎(chǔ)
 
        以解決現(xiàn)場(chǎng)背后深層次管理問題為突破點(diǎn)，持續(xù)夯實(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理基礎(chǔ)。針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理中的清潔不到位、定置管理較差、目視管理缺失、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不力等問題，從機(jī)制、流程、標(biāo)準(zhǔn)等方面著手，下大力氣進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理改善工作。
 
        以提升基層班組管理水平為目標(biāo)，持續(xù)深入開展班組建設(shè)及班組長(zhǎng)能力提升工作。將提升基層班組長(zhǎng)能力作為今年工作的重點(diǎn)之一，組織開展職能部室和生產(chǎn)車間班組長(zhǎng)選聘工作，將精益思想的掌握程度作為晉升班組長(zhǎng)的“敲門磚”，同時(shí)組織企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師進(jìn)行授課，加強(qiáng)后續(xù)班組長(zhǎng)培訓(xùn)及動(dòng)態(tài)管理考核。他們還制定了《武重集團(tuán)“五星級(jí)班組”評(píng)價(jià)細(xì)則》，對(duì)班組按季度開展評(píng)選。
 
        以精益示范生產(chǎn)線為樣板，運(yùn)用價(jià)值流圖、工序能力平衡法、人員效率研究、ECRS等精益工具，對(duì)目前制約生產(chǎn)能力的突出問題進(jìn)行改善，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，調(diào)整人員分配方式，降低瓶頸工序影響，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)線成本。
 
        3、重點(diǎn)突破，為各項(xiàng)管理提升引領(lǐng)方向
 
        以實(shí)現(xiàn)價(jià)值鏈源頭改善為重點(diǎn)，持續(xù)深化精益研發(fā)工作。以完善采購(gòu)監(jiān)督運(yùn)行體系、提高供應(yīng)商及采購(gòu)信息管理水平為目標(biāo)，持續(xù)加強(qiáng)采購(gòu)管理工作。以提高產(chǎn)品盈利能力為目的，試點(diǎn)推進(jìn)目標(biāo)成本管理，持續(xù)關(guān)注投入產(chǎn)出比。著眼推進(jìn)全價(jià)值鏈精益管理戰(zhàn)略需要，選拔、培養(yǎng)多層次精益人才。
 
        4、完善機(jī)制，為提升改善效果保駕護(hù)航
 
        武重的精益管理是“一把手”工程，要求自上而下創(chuàng)造“學(xué)精益、講精益、干精益”的氛圍。合理制定推進(jìn)計(jì)劃，確保目標(biāo)分解落實(shí)；完善精益考評(píng)機(jī)制，強(qiáng)化考核激勵(lì)；及時(shí)總結(jié)提煉，扎實(shí)長(zhǎng)效推進(jìn)。企業(yè)決心把精益管理作為一項(xiàng)長(zhǎng)期重要工作來(lái)抓，及時(shí)總結(jié)提煉實(shí)施過(guò)程中的有效做法和成功經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)加以固化。精益管理部搭建優(yōu)秀成果申報(bào)、展示、獎(jiǎng)勵(lì)、推廣的平臺(tái)，并形成長(zhǎng)效機(jī)制，促進(jìn)公司各項(xiàng)事業(yè)持續(xù)、快速、協(xié)調(diào)、健康發(fā)展。
 

        （楊 青）