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企業(yè)動態(tài)>具備SGL鉆尖形式的新型硬質(zhì)合金鉆頭，肯納金屬為航空航天和能源行業(yè)的制造商帶來了前所未有的鉆孔技術(shù)。
具備SGL鉆尖形式的新型硬質(zhì)合金鉆頭，肯納金屬為航空航天和能源行業(yè)的制造商帶來了前所未有的鉆孔技術(shù)。
2020-3-2 來源：肯納金屬 作者：-
肯納金屬今天推出另一種高性能的切削工具，帶內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的B21*SGL整體硬質(zhì)合金鉆頭。B21*SGL專 為不銹鋼、鎳和鈷基合金設(shè)計，具有專利的鉆尖幾何結(jié)構(gòu)和單層PVD AlTiN涂層，為航空航天和能源 領(lǐng)域應(yīng)用提供更高的生產(chǎn)率和更長的刀具壽命。
» 在客戶測試中，B21*SGL始終優(yōu)于競爭對手的鉆頭，在更短的時間內(nèi)加工更多的孔，提高了孔的直 線度和表面質(zhì)量。新的設(shè)計實際上消除了微崩刃和局部剝落導致鉆頭失效的風險。»整體硬質(zhì)合金鉆 頭產(chǎn)品經(jīng)理弗蘭克·馬丁說，»由于獨特的鉆芯形式，它提供了市場上最低的推力水平，即使在精細 的工件幾何結(jié)構(gòu)中也能實現(xiàn)高效的鉆孔。»
» 這些材料的一個問題是它們?nèi)菀渍吃诘毒呱希瑢е逻吘壓凸战翘幮纬煞e屑瘤。B21*SGL專有的鉆芯 結(jié)構(gòu)、拋光的切削刃、負前角的鉆角刃帶和»更順暢的»排屑槽設(shè)計減輕了這些影響，同時幫助切屑 排出和減少切割力。再加上肯納金屬極其耐磨、鋁含量高的KCMS15級材質(zhì)，SGL鉆頭不僅能鉆更多的 孔，而且鉆得更快、更精確。
Martin說：» 即使在某些情況下將進給率提高了50%，我們的許多客戶在各種具有挑戰(zhàn)性的材料應(yīng)用 中依然可以觀察到刀具壽命提高了2到6倍。»。
鉆孔是一個關(guān)鍵的加工過程，對于那些渦輪生產(chǎn)廠家來說尤其如此。因為鉆孔操作通常在生產(chǎn)周期 結(jié)束時進行，那時工件價值已達到最大值，鉆頭如果折斷，會損壞甚至毀掉價值數(shù)萬美元的零件。
» 這種新型硬質(zhì)合金鉆頭將為任何需要在鉻鎳鐵合金、鈦合金、PH系列不銹鋼和其它耐熱合金上大量 鉆孔的廠商帶來難以置信的價值，»航空航天公司大客戶經(jīng)理Matthieu Guillon說，»特別是對于航 空航天制造商來說，因為LEAP飛機發(fā)動機項目的生產(chǎn)面臨著巨大的壓力。»
B21*SGL鉆芯幾何形狀具有不斷增加的前角，切屑形成過程平滑，減少切削力，刃帶則采用不易產(chǎn)生 微崩刃的設(shè)計。
因為刀具損壞而報廢昂貴的零件，如發(fā)動機外殼，是絕對不可接受的。來自肯納金屬的B21*SGL整體 硬質(zhì)合金鉆頭具有高性能并確保工藝安全。
肯納金屬公司生產(chǎn)的B21*SGL整體硬質(zhì)合金鉆頭可提供各種尺寸的英制和公制鉆頭，孔深可達8xD
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