醫療技術領域所需的刀具和夾具
2016-10-10 來源：轉載 作者：
位于瑞士Arch地區的Häni公司作為一家高品質精密車削件的制造廠商，在醫療和牙科、汽車制造和電氣技術等行業里以嚴苛的質量要求而聞名。
在每年以1000～5000件小批量加工此類不銹鋼部件時，有一種車削部件被用于牙科衛生器械上，Häni公司為此尋找到了一個合作伙伴。在器械的頂端，需要安設一個滾花刀，而在滾花刀上還需要貼入一個小磨盤。滾花刀外形輪廓被用作除粘貼之外的輔助錨固手段，以便把磨盤牢牢地緊固在車削件上。對此，Häni公司面臨著一個挑戰。通常情況下，該公司所加工的滾花刀的最小直徑也在1.5?mm，而現在需要加工的滾花刀的直徑僅為1?mm。要實現如此小的滾花刀直徑，就需要用到專業性的技術訣竅。Hommel+Keller Präzisionswerkzeuge公司在滾花刀技術領域里是世界市場主導廠家之一，它與Hommel+Keller公司的銷售伙伴即Vargus公司組成團隊，憑借著在微型加工方面的多年的工作經驗，成為Häni公司的正確的合作人選。
該生產任務無法通過采用標準型刀具來完成。在Zeus 391型滾花成型刀具上發現了可適合于本項應用的解決方案：從結構設計上看，該特殊刀具對壓力敏感的小件的保護性加工非常有利。由于采用了三個滾花輪刀具，工件側面所產生的壓力非常小，因此工件所受到的負荷也很小。
由于滾花輪可以與所加工的工件達到完美的匹配，因此可以獲得良好的加工效果。Häni公司車削件的滾花外形為RG30°，對此采用了直徑均為5?mm的兩個BL30°型滾花輪和一個BR30°型滾花輪。Hommel+Keller Präzisionswerkzeuge公司的專家們依據工件圓周對刀具的齒數作了最佳匹配，這是因為刀具分布不好，就會產生不良的滾花效果，也會影響到滾花輪的使用壽命，在極端情況下還可以造成外部輪廓變形甚至出現雙滾花現象。為了改進工件邊角成型質量并避免刀具齒尖折斷問題，對滾花成型輪做了45°倒角處理。
對于精密車削件來說，對刀具的正確選用是非常重要的。同樣重要的還有例如對加工流程所需的夾持系統的選擇。位于德國Hagen地區的一家醫療技術公司即A.K.TEK公司對瑞士Werkzeugspannsystem Powrgrip公司非常信賴。“我們已經成功使用Powrgrip夾持系統四年時間了。我們所期待的改善刀具使用壽命和提高工件表面質量以及部分縮短單件加工時間的所有愿望都得到實現。”負責生產的金屬工業技師Uwe Böse解釋說，“在相同的刀具上，轉速和進給量現在最大可以提升40%，而表面質量也得到進一步改善，刀具的使用壽命也更長。”
Powrgrip夾持系統操作如下，把刀具放置于夾持鉗上，然后手動把夾持鉗送入到刀柄里。通過全自動Powrgrip夾持系統在最大為9?t(PG 32)的液壓壓力下，即可把夾持鉗頂到刀柄的擋塊位置上。由此可以使刀架脹開，并通過材料的彈性特性達到很大的夾持力。這項操作只需按動一下鍵鈕，并在不到10?s之內即可完成。
通過采用Powrgrip夾持系統，A.K.TEK公司每年投入在刀具上面的費用最多可以下降30%。由于在Hagen生產基地使用很多且很昂貴的特殊刀具，因此通過這項措施可以節省下很可觀的費用，從而可以快速實現投資回收目標。此外，在采用Powrgrip夾持系統之后，與以往的夾持系統相比，刀具的換裝時間要比以往縮短一半。
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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