2014年1月11日，由株洲鉆石切削刀具股份有限公司牽頭承擔的“高效精密可轉位刀具系列及超硬刀具”課題在用戶現場——西安航空動力股份有限公司通過了驗收。課題驗收專家組長由北京機床研究所楊京彥研究員擔任，在會上，株洲鉆石、中南大學、華中科技大學等牽頭和參與單位分別做了匯報，刀具用戶一汽-大眾汽車有限公司、一汽模具制造有限公司和西安航空動力股份有限公司介紹了產品應用和試驗驗證情況。

      該課題突破了納米晶/非晶復合涂層、（Ti，Al）N/TiN納米多層涂層等PVD涂層、梯度基體和超細晶基體的制備和雙螺旋冷卻孔可轉位淺孔鉆制備等多項高效精密可轉位刀具制造關鍵核心技術，獲得授權專利23項，申請行業標準1項。課題開發了YBD、YBC、YBM、YBG等14個系列刀具牌號，車、銑、鉆等31大系列刀具型號，通過了國家刀具質量監督檢驗中心檢測，部分產品性能到達或超過國外同類產品，有效提升國產高檔刀具科技含量。課題成果已在中國第一重型機械集團公司、中國第二重型機械集團公司、一汽-大眾汽車有限公司、西安航空動力股份有限公司及一汽模具制造有限公司等行業重點用戶進行了應用，使用效果良好。

      該課題的實施有效促進了國產高效可轉位刀具與國外高端刀具的競爭，在鑄鐵、鋼等材料通用加工刀具的開發方面具備了取代國外刀具的能力，配套水平和配套能力也得以提升。目前，株洲鉆石切削刀具股份有限公司已形成了5000萬片的高效可轉位刀具年生產能力，在提高國產刀具在中國高端刀具市場占有率方面做出了較大貢獻。