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      刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量，以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高加工中心刀具加工時的剛性。

      選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應(yīng)選硬質(zhì)合金銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛壞表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對—些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盅形銑刀。在進(jìn)行自由曲面加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加上精度，切削行距一般取得很密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加丁質(zhì)量和切削效率方面都加工中心優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇干頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇奸的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質(zhì)量和加下效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。

      在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規(guī)定隨時進(jìn)行選刀和換刀動作。因此，必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具加工中心能夠迅速、準(zhǔn)確地裝到機床主軸或刀庫上。編程人員應(yīng)了解機床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法及調(diào)整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（3種規(guī)格)和錐柄(4種規(guī)格)兩種，共包括16種不同用途的刀柄。