(1)車床平面檢測
①垂直度、平面度、平行度檢測。
a.用寬座90。角尺檢測垂直度。
b在平板上檢測垂直度。車床把標(biāo)準(zhǔn)角鐵放在平板上,將工件用c形夾頭夾在角鐵上,工件下面墊上圓棒,用百分表檢驗(yàn)。
②檢驗(yàn)表面粗糙度。車床用標(biāo)準(zhǔn)樣板比較測定或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y。
③平面度、平行度檢測同前。
(2)車床質(zhì)量分析
①垂直度超差原因如下。
扎臺(tái)虎鉗固定鉗口與工作臺(tái)臺(tái)面不垂直。
b臺(tái)虎鉗固定鉗口與導(dǎo)軌面未擦凈。
c-工件裝夾時(shí)基準(zhǔn)面有毛刺及臟物。
②平行度超差原因如下。
扎立銑頭主軸與工作臺(tái)臺(tái)面不垂直,橫向進(jìn)給時(shí)銑成斜面,縱向進(jìn)給時(shí)產(chǎn)生凹面。
b車床圓柱銑刀的圓柱度差。
c.表面有明顯的接刀痕。
③尺寸超差原因如下。
扎測量不準(zhǔn)確或測量讀數(shù)有誤差。
b.計(jì)算錯(cuò)誤或看錯(cuò)刻度盤。
c.看錯(cuò)圖樣尺寸。
d對(duì)刀時(shí)切得太深。
④車床表面粗糙其原因與銑平面相同。
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