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   (1)導(dǎo)向精度高
    導(dǎo)向精度是指數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件沿導(dǎo)軌移動(dòng)時(shí)的直線(xiàn)性和它與有關(guān)基面之間相互位置的準(zhǔn)確性。數(shù)控機(jī)床無(wú)論在空載或切削加T時(shí)，導(dǎo)軌都應(yīng)有足夠的剛度和導(dǎo)向精度。數(shù)控機(jī)床影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)軌的制造精度和裝配質(zhì)量及導(dǎo)軌與基礎(chǔ)件的剛度等。

   
    (2)良好的精度保持性
    精度保持性是指導(dǎo)軌在長(zhǎng)期的使用中保持導(dǎo)向精度的能力。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性是保持精度的決定性的因素，它與導(dǎo)軌的摩擦性能、導(dǎo)軌的材料等有關(guān)。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌面除了力求減少磨損量外．還應(yīng)使導(dǎo)軌面在磨損后能自動(dòng)補(bǔ)償和便于調(diào)整。

  
    (3)低速運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性
    運(yùn)動(dòng)部件在導(dǎo)軌在低速運(yùn)動(dòng)或微量位移時(shí)，運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)、無(wú)爬行現(xiàn)象，這一要求對(duì)數(shù)控機(jī)床尤為重要。數(shù)控機(jī)床低速運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性與導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類(lèi)型、潤(rùn)滑條件等有關(guān)，其要求導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)受小．以減小摩擦阻力，而且動(dòng)摩擦、靜摩擦系數(shù)應(yīng)盡量接近并有良好的阻尼特性。

   
    (4)耐磨性好
    導(dǎo)軌的耐磨。是指導(dǎo)軌長(zhǎng)期使用后，能保持一定的使用精度。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性決定了導(dǎo)軌的精度保持性。耐磨性受到導(dǎo)軌副的材料、硬度、潤(rùn)滑和載荷的影響。

    導(dǎo)軌的磨損形式．綜合為以下幾種：
    ①硬粒磨損。導(dǎo)軌而問(wèn)存在著的堅(jiān)硬微粒、由外界或潤(rùn)滑油帶人的切屑或磨粒以及微觀(guān)不平的摩擦面上的高峰，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中均會(huì)在導(dǎo)軌面上產(chǎn)生淘痕和劃傷，進(jìn)而使導(dǎo)軌面受到破壞。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌面之間的柏對(duì)速度越大，壓強(qiáng)越大，對(duì)導(dǎo)軌摩擦副表面的危害也越大。
    ②咬合和熱焊。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌面艇蓋著氧化膜及氣體、蒸汽或液體的吸附膜，這些薄膜由于導(dǎo)軌面上局部比壓或剪切力過(guò)高而排除時(shí)，裸露的金屬表面因摩擦熱而使分子運(yùn)動(dòng)加快，在分子力作用就會(huì)產(chǎn)生分子之間的相互吸引和滲透而吸附在一起，導(dǎo)致冷焊；如果導(dǎo)軌擦熱使金屬表面溫度達(dá)到熔點(diǎn)而引起局部焊接，這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱焊。接觸而的抖運(yùn)動(dòng)又耍將焊點(diǎn)拉開(kāi)，從而造成撕裂性破壞。
    ③疲勞和壓潰。數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌由于過(guò)載或接觸應(yīng)力不均勻而使導(dǎo)軌面產(chǎn)生彈性變形，反復(fù)進(jìn)行多次后，就會(huì)發(fā)生為翅陀變形，表面形成龜裂和剝落而出現(xiàn)凹坑，這種現(xiàn)象叫壓漬。滾動(dòng)導(dǎo)軌失效的上要原因就是表面的疲勞和壓潰。為此應(yīng)控制滾動(dòng)導(dǎo)軌承受的最大載荷和受載的均勻性。
    (5)數(shù)控機(jī)床足夠的剛度
    數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的硬度，以保證在載荷作用下不產(chǎn)生過(guò)大的形變，從而保證各部件間的相對(duì)位置和導(dǎo)向精度。剛度受到導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和尺寸的影響。
    (6)數(shù)控機(jī)床溫度變化影響小
    應(yīng)保證導(dǎo)軌在T作溫度變化的條件下，仍能正常工作。
    (7)其他要求
    結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工藝性好，要便于加工、裝配、調(diào)整和維修。